[实用新型]超低型高负重升降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及升降装置，尤其是涉及一种与自动化物流线转向机配套使用的超低型高负重升降装置。

背景技术

在目前自动化程度越来越高的情况下，为了配合自动化流水线的应用，很多地方需要一种将重型物体进行方向性流转的设备，而方向性流转大多是需要进行90度垂直转向的模式。在不改变物体原体面方向的情况下直接进行90度转向物流时，必须将该重型物体进行适当地升高或降低，以便转向机进行另一方向的运动。如在胶印瓦楞包装行业中使用的大幅面胶印机，一板纸的重量高达1.5吨左右，由于大幅面胶印机都是侧面出纸，为保证在后道工序中纸的方向不变，因此，就必须采用自动转向台进行衔接，以实现収纸台和自动物流线的顺畅对接。由于物流线的高度一般都在200mm以下，虽然自动转向台下面的地坪可以下沉一定高度，但允许下沉的高度有限，使自动转向台和物流线之间存在一定的高度差。为保证収纸台和自动物流线的顺畅衔接，实现自动化物流线的自动转向功能，需要通过升降机将物料进行提升和落下、转运。由于目前市场上的升降机只具有高型体高距离的升降功能，所需要的作业空间相对要高得多，而且稳定性较差，负重比较低，不能满足在较低高度内完成高负重的升降作业。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种超低型高负重升降装置，以满足在有限的高度下完成较重物料的提升工作。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的超低型高负重升降装置，包括水平设置的上表面为光滑面的底板，在所述底板上方设置有两个工作方向相反的气缸或液压缸，所述气缸或液压缸的伸缩杆端部分别固连有结构相同、方向对称的楔形块，所述楔形块通过底部的支撑滑轮与所述底板滑动配合；在所述楔形块的上方水平设置有支撑顶板，固连在所述支撑顶板下表面的负重轮沿所述楔形块上表面左右移动。

    所述楔形块的上表面为内高外低的斜面结构。

所述支撑顶板的下表面设置有顶板负重加强板，所述负重轮固连在所述顶板负重加强板的下表面。

本实用新型的优点在于结构简单、紧凑，负重大，利用楔形块的倾斜表面实现较低空间高度（小于30mm）的升降，升降过程平缓、稳定，满足了对较重物品的较低空间高度升降作业，负重轮可有效保证负重能力，并可保证升降运动的顺滑，减小了气缸或液压缸的扭力。本实用新型的升降装置用于胶印瓦楞包装行业的大幅面胶印机的自动化流水线上，与转向机配合工作，在支撑顶板上安装横向接受辊道，可实现板纸（重达1.5吨左右）在自动化物流线上的自动转向功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的超低型高负重升降装置，包括水平设置的上表面为光滑面的底板1，在底板1上方设置有两个工作方向相反的气缸或液压缸2，气缸或液压缸2的伸缩杆端部分别固连有结构相同、方向对称的楔形块3，楔形块3的上表面为内高外低的斜面结构；楔形块3通过底部的支撑滑轮4与底板1滑动配合；在楔形块3的上方水平设置有支撑顶板5，固连在支撑顶板5下表面的负重轮6沿楔形块3的上表面左右移动；为提高其负重力，支撑顶板5的下表面设置有顶板负重加强板7，负重轮6固连在顶板负重加强板7的下表面。

为保证其负重能力，底板1可采用20~25mm厚的钢板，并将其表面做抛光和防锈处理；当气缸或液压缸的伸缩杆伸出时，负重轮6沿楔形块3的斜面向上，使支撑顶板5升高（高度控制在30mm范围内）；当气缸或液压缸的伸缩杆回缩，负重轮6沿楔形块3的斜面向下，支撑顶板5即降落。采用气缸时，排气口用直径1mm的气嘴，可确保支撑顶板5缓缓下降；支撑顶板5升降采用负重轮6进行调节，在满足负重功能的前提下，还可以确保升降时不会产生不必要的摩擦。