[实用新型]可清除碎屑的玻璃掰断装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电子玻璃深加工技术领域，涉及电子玻璃加工中大片玻璃改切为小片时在玻璃中间位置划线掰断的一个机械装置，具体的说是一种可清除碎屑的玻璃掰断装置。

背景技术

现有的超薄电子平板玻璃在进行大片改切小片时，一般是先用划线机在玻璃表面上按规定的尺寸用切刀划一条直线痕迹，然后用皮带传送到掰断单元上沿玻璃上的划线痕迹进行掰断处理。对于超薄的液晶玻璃基板来说，由于传输过程中的振动冲击容易引起已划线玻璃的碎裂，出现产品质量事故。现有技术中的掰断装置可使玻璃划线后不需要进行传输就能直接掰断，而玻璃碎屑的清除就成为一个亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种可清除碎屑的玻璃掰断装置，通过在掰断托辊上方设置的沿其长度方向的周向旋转的碎屑清除皮带，在玻璃掰断后将掰断过程中产生的碎屑输送出去，整个装置设计合理、结构简单。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种可清除碎屑的玻璃掰断装置，借助龙门式的机架设置在两轴向衔接的玻璃传送带之间，在机架上设置具有滑动自由度的划线装置、划线装置下方设置借助直线驱动机构具有竖直向升降自由度的掰断托轨，其关键在于：沿掰断托轨的长度方向设置周向旋转的碎屑清除皮带。

进一步的，所述碎屑清除皮带限位于设在掰断托轨两端的主动带轮和从动带轮上，主动带轮与带轮电机的输出轴连接。

进一步的，主动带轮和从动带轮分别固定在带轮支架上，所述掰断托轨的两端及带轮支架与分别设在机架的两个支撑柱上的支承座固定，两个支承座借助设在支撑柱与支承座间的直线驱动机构具有同步升降自由度。

进一步的，所述直线驱动装置包括借助安装座固定在支撑柱上的掰断电机、与掰断电机输出轴连接的丝杆及与丝杆配合形成丝杆丝母传动副的固定在支承座上的丝母，所述支承座限位在固定在支撑柱上的导轨中。

本实用新型的有益效果是：1、在掰断托轨的周向设置碎屑清除皮带，掰断时引起的玻璃碎片可及时清除，工作台面上无废料，因而避免了玻璃表面的划伤；2、通过在掰断托轨的两端设置主动带轮和从动带轮及碎屑清除皮带，结构简单、成本低、性能可靠。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的另一结构示意图。

在附图中：0是待掰断玻璃，1是掰断托轨，2是机架，3是碎屑清除皮带，4是支承座，5是支撑柱，6是主动带轮，7是从动带轮，8是带轮电机，9是安装座，10是掰断电机，11是丝杆，12是丝母，13是导轨，14是带轮支架，15是划线装置，箭头表示掰断动作方向。

具体实施方式

参看附图1和2，一种可清除碎屑的玻璃掰断装置，借助龙门式的机架2设置在两轴向衔接的玻璃传送带之间，在机架2上设置具有滑动自由度的划线装置15、划线装置15下方设置借助直线驱动机构具有竖直向升降自由度的掰断托轨1，其关键在于：沿掰断托轨1的长度方向设置周向旋转的碎屑清除皮带3。

碎屑清除皮带3限位于分设在掰断托轨1两端的主动带轮6和从动带轮7上，主动带轮6与带轮电机8的输出轴连接。

 主动带轮6和从动带轮7分别固定在带轮支架14上，所述掰断托轨1的两端及带轮支架14与分别设在机架2的两个支撑柱5上的支承座4固定，两个支承座4借助设在支撑柱5与支承座4间的直线驱动机构具有同步升降自由度。

      直线驱动装置包括借助安装座9固定在支撑柱5上的掰断电机10、与掰断电机10输出轴连接的丝杆11及与丝杆11配合形成丝杆丝母传动副的固定在支承座4上的丝母12，所述支承座4限位在固定在支撑柱5上的导轨13中。

本实用新型在具体实施时，如附图所示，当待掰断玻璃0通过传送带（附图中未画出，在此划线掰断装置前后各一台）传送到图示位置时停下来，此时待掰断玻璃0与碎屑清除皮带3上表面有一小间隔，由两侧的传送带托着待加工玻璃基板。在电气程序的控制下，安装在两根支撑柱5上的掰断电机10带动丝杆11转动使固定有丝母12的支承座4按图1所示箭头方向向上移动直到碎屑清除皮带3稍微托住待掰断玻璃0。当碎屑清除皮带3托住待掰断玻璃0后，在电气程序控制下划线装置15对待掰断玻璃0完成划线动作。

划线工序结束后，电气程序控制下掰断电机10驱动支承座4向上动作使掰断托轨1及碎屑清除皮带3顶起待掰断玻璃0，直到待掰断玻璃0沿划线位置分开，然后掰断电机10驱动支撑座4退回到初始位置。紧接着带轮电机8驱动碎屑清除皮带3运动，将掰断过程中散落在碎屑清除皮带3上的玻璃碎屑带走，在驱动碎屑清除皮带3的下方装有清洗毛刷装置（图中未画出），可彻底地扫除细小碎屑，掰断工序结束。