[实用新型]一种涂料分散机的分散组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料分散机部件技术领域，具体是指一种涂料分散机的分散组件。

背景技术

涂料分散机主要是对液体、胶体等一些流动的物料进行混合，可以将一些原本互不相容的物料进行打碎、分散、混合、搅拌，达到混合、溶解、分散、细化的作用。涂料分散机的分散组件一般包括转动轴及分散盘，是分散机的核心部件，分散盘的结构设计对分散机的分散效果起着决定性作用；另一方面，分散作业时，转动轴带动分散盘高速旋转，分散盘的分散叶片长时间被分散液体的颗粒摩擦，导致磨损，而传统的分散盘为一体式设计，更换成本较高，也有进行分体设计的，将叶片通过螺钉锁紧于分散盘上，但这种结构更换叶片时较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种涂料分散机的分散组件，该分散组件分散效果好，更换维护方便。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种涂料分散机的分散组件，包括转动轴和分散盘，所述分散盘包括两片反向叠放的固定盘、以及若干叶片，所述固定盘的周沿具有若干均匀的U形凹槽，所述凹槽的一侧槽口向另一侧槽口延伸出一卡扣，使得所述卡扣与所述凹槽围成一L形卡槽；所述固定盘上还设有若干弧形通槽；位于上方的所述固定盘的中心与所述转动轴的底端固定，且该固定盘及所述转动轴设有轴向的螺孔，而位于下方的所述固定盘的中心固定有螺杆，两片所述固定盘通过所述螺杆与所述螺孔装配；所述叶片具有安装孔，两片所述固定盘装配时，两片所述固定盘上相对的所述卡扣扣入所述叶片的安装孔内。

进一步，位于所述分散盘上方的所述转动轴上还固定有向下的导向叶轮。

进一步，所述叶片为非对称形状，各所述叶片交错反向地安装于所述固定盘上。

本方案的有益效果在于：固定盘与叶片装配时，只需将叶片卡入卡扣，然后将两片固定盘旋合即可，叶片装配简单，且无需多个螺丝固定；固定盘只需冲压即可成型，成本较低；固定盘上的弧形通槽能使分散盘上下的流体进行交换而得到充分的混合，同时使装配旋紧时省力，并可减轻分散盘重量，降低功耗。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

图1为本实用新型分散组件的结构示意图；

图2为固定盘结构示意图；

图3为叶片结构示意图。

具体实施方式

参考图1至图3所示的一种涂料分散机的分散组件，包括转动轴1和分散盘2，所述分散盘包括两片反向叠放的固定盘（2a、2b）、以及若干叶片3，所述固定盘（2a、2b）的周沿具有若干均匀的U形凹槽21，所述凹槽的一侧槽口向另一侧槽口延伸出一卡扣22，使得所述卡扣22与所述凹槽21围成一L形卡槽；所述固定盘（2a、2b）上还设有若干弧形通槽23；位于上方的所述固定盘2a的中心与所述转动轴1的底端固定，且该固定盘2a及所述转动轴1设有轴向的螺孔，而位于下方的所述固定盘2b的中心固定有螺杆，两片所述固定盘（2a、2b）通过所述螺杆与所述螺孔装配；所述叶片3具有安装孔31，两片所述固定盘（2a、2b）装配时，两片所述固定盘（2a、2b）上相对的所述卡扣21扣入所述叶片3的安装孔31内。固定盘（2a、2b）与叶片3装配时，只需将叶片3卡入卡扣21，然后将两片固定盘（2a、2b）旋合即可，使下方固定盘2b的旋紧方向与转动轴1的转动方向一致，在作业过程中不会松动。通过叶片3的旋转，分散盘2外周可产生较大的湍流区，而叶片3外周的湍流区能够进一步通过弧形通槽23进行上下交流，从而使流体得到充分的循环和翻动，产生较大且迅速的漩涡，具有很好的分散效果。同时，装配叶片3时，可借助弧形通槽23使力而轻易将两片固定盘（2a、2b）旋紧或分开，使装配更省力，且能减轻分散盘重量，降低功耗。

进一步，位于所述分散盘2上方的所述转动轴1上还固定有向下的导向叶轮4。使叶轮4随转动轴1转动，并带动流体朝向分散盘2流动，获得更充分的循环。

进一步，所述叶片3为非对称形状，各所述叶片3交错反向地安装于所述固定盘（2a、2b）上。交错设置的叶片3具有更大的扰流面积，可获得更大的漩涡。

以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。