[实用新型]一种天线固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固定结构,具体是指用于电子装置的天线固定结构。

背景技术

天线作为无线信号传播系统中一个不可缺少的部件，它的应用和发展日趋重要。为了不影响产品外观，目前大多数天线安装在机壳内部。通常，电子装置的天线是通过螺钉或焊接的方式固定于电子装置的机壳内，然而由于螺钉的固定方式需采用工具进行装配及拆卸，而机壳安装空间通常有限，导致安装及拆卸过程繁琐。

而采用焊接方式固定的产品在安装时需要先将焊接好的天线按规定方向摆弄整齐，然后再将一整条细长的天线沿着机壳面板上指定的卡槽一级一级的全部卡住来固定，首先，卡在面板卡槽内的天线由于顶部没有可靠的约束结构，加上在使用过程中会遇到震动，时间久了天线有松脱的风险，可靠性难保证；其次，上述结构的天线必然也需要通过人工安装，但人工装配操作时随意性较大，在装配过程中扭曲及松紧都很难把握，且不易检查，一致性差且产品质量不能保证；再者，在返修过程中需要将天线进行反复的拆装，由此容易使天线变形及损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种简化生产作业步骤、提高生产效率并且可靠性、一致性好的天线固定结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种天线固定结构，包括PCB板、机壳面板及天线支架，所述PCB板固定在机壳面板内侧部，所述PCB板表面上配置有一天线，所述天线的前端部分从PCB板向外延伸，所述天线支架设有用于固定天线的前端部分的卡槽，所述机壳面板设有用于天线支架定位的导向槽。

作为本实用新型的一种改进，所述PCB板上开有用于与天线支架装配的插接槽，所述天线支架的侧部设有与插接槽形成扣接的倒扣块。

优选的，所述卡槽设有用于天线置入其内的开口端，所述插接槽内部设有封闭该开口端的凸起。

作为本实用新型的另一种改进，所述卡槽设置在天线支架的轴线上，所述天线支架与天线的轴线在同一直线上，所述天线的前端顶部紧贴于机壳面板。

本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果：

本实用新型将装有天线的天线支架固定在面板内，由于天线支架和天线各个方向均有可靠的定位及约束，有效保证了天线安装的一致性且不变形、不松脱；安装时，天线只需将天线前端部分卡在天线支架的卡槽内固定即可，省去了复杂而频繁的安装工序从而提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图。

图2为机壳面板与天线支架的分解结构示意图。

图3为天线支架与天线的分解结构示意图。

图4为本实用新型的装配结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1、图2、图3所示，本实施例提供一种天线固定结构，包括PCB板1、机壳面板2及天线支架3，所述PCB板1固定在机壳面板2内侧部，所述PCB板1表面上配置有一天线4，所述天线4的前端部分从PCB板1向外延伸，所述天线支架3设有用于固定天线4的前端部分的卡槽5，所述机壳面板2设有用于天线支架定位的导向槽6。通过上述结构，安装时，天线只需将天线前端部分卡在天线支架的卡槽内固定即可，再将天线支架装配到导向槽内，省去了复杂而频繁的安装工序从而提高效率。

所述PCB板1上开有用于与天线支架3装配的插接槽，所述天线支架3的侧部设有与插接槽形成扣接的倒扣块7。上述结构将装有天线的天线支架进行了独立固定，由此使天线脱离与面板的依附，在返修时只需直接将天线支架进行拆卸及安装，避免对天线再进行任何操作，从而有效防止产品在返修时会损伤到天线。

请参阅图3、图4，所述卡槽5设有用于天线4置入其内的开口端，所述插接槽内部设有封闭该开口端的凸起8。通过上述开口端结构既方便天线快速装入到卡槽内，并在天线支架装入PCB板后通过凸起8将天线可靠约束，进一步防止在震动的情况下松脱。

如图3所示，所述卡槽5设置在天线支架3的轴线上，所述天线支架3与天线4的轴线在同一直线上，所述天线4的前端顶部紧贴于机壳面板2。上述结构的天线支架采用与天线同轴线装配固定方式，并使天线与机壳面板紧贴，能让天线更好的紧贴于机壳面板，由此就使得天线离信号连接设备达到最近状态，使信号接收更加稳定可靠。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。