[实用新型]一种板材翘曲度检测机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种板材翘曲度检测机构。

背景技术

电子行业的飞速发展及SMT自动化插件设备和贴片设备的广泛使用，对印制线路板质量要求越来越高，特别是HDI板、IC载板，由于电路板中大量采用了BGA芯片，对覆铜板和线路板的板弯、板翘要求更高。翘曲是指基板的某一部分偏离基板所在平面的值。如果对基板翘曲的名词定义不同，则其测量方法不同，所得的基板翘曲值相差甚大。目前PCB板厂家主要根据IPC标准对基板翘曲定义为弓曲和扭曲。分别定义如下：1、弓曲最大百分率＝弓曲最大垂直位移/最大垂直位移所在边长度×100％；2、扭曲最大百分率＝扭曲最大垂直位移/被测试样对角线长度×100％。

根据IPC标准，当板翘曲度小于0.75％时，即为合格产品，否则为不合产品。甚至在一些对覆铜板和线路板的翘曲度要求更高的企业，板翘曲度要求小于等于0.3％，当PCB板的翘曲度不能满足要求时，将严重影响SMT组装时的焊接质量，造成大量的不合格产品。

目前线路板生产厂家大多采用大理石测量台测量板弯、板翘，通过将测量的线路板平放在大理石测量台上，通过人工用手轻轻敲打测量线路板的四角，来判断线路板是否有板弯、板翘，有板弯、板翘的线路板再通过“针规”测出板翘的具体数据，看是否达到品质要求，此种采用人工判断板弯、板翘的测量方法，漏检机率较大，不同人员测量出数据差异大，且测量的效率不高。

发明内容

本实用新型为克服上述缺陷而提供了一种板材翘曲度检测机构，该板材翘曲度检测机构能够对覆铜板和线路板的翘曲度进行检测，自动判别翘曲度小于等于设定标准值的合格品与翘曲度大于设定标准值的不合格品，精度高，准确率高，不存在漏检现象，测量效率高，降低了人力成本，提高了经济效益。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。

一种板材翘曲度检测机构，包括机架、送料装置、控制装置和检测装置，所述送料装置、所述控制装置、所述检测装置分别与所述机架固定连接，所述检测装置设于所述送料装置的上方，所述送料装置和所述检测装置分别与所述控制装置电连接。

其中，所述检测装置包括CCD激光位移传感器和安装座，所述安装座与所述机架固定连接，所述CCD激光位移传感器设于所述安装座的底部，所述CCD激光位移传感器与所述安装座固定连接。

其中，所述CCD激光位移传感器包括激光发射器和激光接收器，所述激光发射器与所述安装座的一端固定连接，所述激光接收器与所述安装座的另一端固定连接。

其中，所述激光接收器电连接有放大器。

其中，所述检测装置还包括平面校正机构。

其中，所述平面校正机构包括第一扫描侧板、第二扫描侧板、平板、支撑板、调节杆、第一升降调节块、第二升降调节块、第一张紧块、第二张紧块、第一调平螺栓和第二调平螺栓，所述第一扫描侧板和所述第二扫描侧板分别与所述支撑板固定连接，所述第一升降调节块与所述第一扫描侧板固定连接，所述第二升降调节块与所述第二扫描侧板固定连接，所述第一张紧块与所述第一升降调节块螺接，所述第二张紧块与所述第二升降调节块螺接，所述平板的一端通过所述第一调平螺栓与所述第一升降调节块螺接，所述平板的另一端通过所述第二调平螺栓与所述第二升降调节块螺接，所述调节杆贯穿所述支撑板，所述调节杆与所述平板抵接。

其中，所述机架的底部设有脚轮和脚杯，所述脚轮为自锁式万向轮，所述脚杯为高度可调式脚杯。

其中，所述机架固定连接有信号指示灯，所述信号指示灯与所述控制装置电连接。

其中，所述送料装置包括第三电机、第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、第四传动轴、第一张紧轴、第二张紧轴、第三张紧轴、第四张紧轴和若干传送带，所述第三电机、所述第一传动轴、所述第二传动轴、所述第三传动轴、所述第四传动轴、所述第一张紧轴、所述第二张紧轴、所述第三张紧轴和所述第四张紧轴分别与所述机架固定连接，若干传送带分别绕过所述第一传动轴、所述第二传动轴、所述第三传动轴、所述第四传动轴、所述第一张紧轴、所述第二张紧轴、所述第三张紧轴和所述第四张紧轴，所述第三电机驱动连接所述第一传动轴。

其中，所述传送带的数量为6条，所述传送带为平皮带。