[实用新型]一种除雾器冲洗管路查漏系统

说明书

技术领域

本实用新型属于烟气脱硫处理技术领域，涉及一种除雾器冲洗水管路查漏系统。

背景技术

除雾器是电厂进行尾期烟气脱硫处理时所必不可少的重要元件，其主要用于分离电厂吸收塔中气体所夹带的液滴，以保证传质效率，减少有价值的物料损失和改善塔后换热器的工作环境，同时降低塔内对防腐的工艺技术要求。除雾器主要包括除雾器本体以及用于对除雾器本体进行冲淋操作的冲洗系统。

目前除雾器冲洗系统如图1所示，该冲洗系统冲洗管路设计简单，直接从冲洗水母管1引出几支去除雾冲洗的支管，每支支管作为一路冲洗水，支管2冲洗通过阀门3控制。以河南某2×660MW机组石灰石‐石膏湿法脱硫除雾器为例，该除雾器冲洗水系统布置21路支管。由于阀门开关频繁、管道振动会使阀门执行机构与阀门阀杆零位偏移。由于没有设计检漏装置，检漏工作只能通过管路冲洗时使用听针或仪器判断，但当某一阀门存在内漏、或几个阀门存在内漏，由于母管带压，内漏管路及相邻管路都会存在水流声音，判断内漏存在困难，检漏准确度大打折扣。同时检查、处理周期较长，长时间的漏水一方面降低母管冲洗水压力，造成除雾器冲洗品质下降，另一方面长时间的漏水影响吸收塔的水平衡。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种除雾器冲洗水管路查漏系统，可以准确定位漏水阀门，大大节省检漏检修周期，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种除雾器冲洗管路查漏系统，包括冲洗水管路和检漏装置，所述冲洗水管路包括冲洗水母管、冲洗水支管、冲洗水阀门；所述检漏装置安装在所述冲洗水支管上，所述检漏装置包括排水管和排水阀。

进一步地，所述冲洗水母管连接若干所述冲洗水支管。

进一步地，所述冲洗水支管通过所述冲洗水阀门进行控制。

进一步地，所述冲洗水阀门为电动阀门或气动阀门。

进一步地，所述排水管与所述冲洗水支管的材质相同，均为不锈钢材质。

进一步地，所述排水管通过焊接方式连接在所述冲洗水阀门后的所述冲洗水支管的管道上。

进一步地，所述排水管的管道壁厚0.6mm，内直径为11.5mm。

进一步地，所述排水阀安装于所述排水管的末端。

进一步地，所述排水阀为手动球阀。

进一步地，所述手动球阀通过通过螺纹连接在所述排水管的末端并敞开布置。

本实用新型提供的除雾器冲洗水管路查漏系统，在现有的冲洗水支管的阀门后(下游位置)增加一个排水阀，发现冲洗水管路有内漏时，在冲洗水支管阀门关闭的状态下，开启排水阀即可确定内漏阀门，并能够确定内漏量。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在冲洗水支管加装检漏装置后，可以准确定位漏水阀门，大大节省检漏检修周期，提高工作效率，从而能够最低限度控制除雾器冲洗水的漏流。

附图说明

图1是现有技术中一种除雾器冲洗系统的示意图；

图2是本实用新型一种除雾器冲洗水管路查漏系统的示意图；其中：

1—冲洗水母管；2—冲洗水支管；3—冲洗水阀门；4—排水管；5—排水阀。

具体实施方式

本实用新型一种除雾器冲洗水管路查漏系统，如图2所示，包括：冲洗水管路和检漏装置，该冲洗水管路包括冲洗水母管1和冲洗水支管2，冲洗水母管1分支出若干冲洗水支管2，冲洗水支管2上设有冲洗水阀门3；该检漏装置连接在位于冲洗水阀门3下游的冲洗水支管2上，该检漏装置包括排水管4和排水阀5。

本实用新型中，新加装的排水管4可采用与冲洗水支管2一致的材质为不锈钢材质，二者之间通过焊接连接。

本实用新型中，排水阀5可为手动球阀，优选为敞开式，以便于开启时检查流水情况。

在实际应用时，以河南某2×660MW机组石灰石-石膏湿法脱硫除雾器某层冲洗管路为例，冲洗水母管连接七根支管，每一根支管为一根除雾器冲洗水支管，每一根冲洗水支管通过一个电动/气动阀门进行控制。

发明人根据本实用新型，对上述的冲洗系统进行了改造，其中，检漏装置中的排水管材质选用与冲洗水支管相同的不锈钢，通过焊接方式连接在冲洗水支管的电动/气动阀门后的管道上。排水管采用4分管(壁厚为0.6mm，内直径为11.5mm)。排水管末端通过螺纹连接一个手动球阀并敞开布置，便于观察流水情况。

发现冲洗水管路有内漏时，在冲洗水支管阀门关闭的状态下，开启排水阀即可确定内漏阀门，以三层喷淋层，进行共计21个阀门的查漏工作，可以在10min内准确查出，准确率达100％。

而进行未加装检漏装置的冲洗系统的21个阀门的查漏工作，预计需要2个小时，并且准确性低不能保证。