[实用新型]造纸用高速涂布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸机械的技术领域，尤其是一种造纸用高速涂布机。

背景技术

造纸装置是纸张抄造的联合装备，主要由网、压榨和干燥等部分构成。网部分圆网和长网两种，压榨部由压榨辊和造纸毛布等组成，干燥部由一个或几个烘缸组成。某些长网机还装备机械压光机，以提高纸的平滑度和紧度等。造纸装置的类型很多，如制造单面光纸张的单烘缸纸机、制造一般纸张的长网多烘缸纸机、制造打字纸和卷烟纸等的薄页纸机、制造纸板的纸板机等。

涂布机是造纸工序中十分重要的机械设备之一，涂布机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，一般采用专用的高速涂布头，能有效降低气泡的产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，张力闭环自动控制。然而，现有的涂布机在结构设计上仍旧存在一些不足之处，现有的涂布机不能快速均匀地在基材上涂覆胶、涂料或油墨等，耗时大，且涂覆效果差，严重影响了纸张的整体质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种造纸用高速涂布机，涂覆均匀，涂覆效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种造纸用高速涂布机，包括机体，所述的机体的上部固定安装有上压簧，机体的下部固定安装有下压簧，所述的上压簧和下压簧平行相错分布，机体上还设置有位于上压簧正下方的上压榨辊和位于下压簧正上方的下压榨辊；所述的涂布机还具有可供原纸通过的左纸辊和右纸辊。

为了使得上压榨辊和下压榨辊之间的贴合度更高，压力更大，故所述的上压榨辊的中心位置处设置有上磁芯，所述的下压榨辊的中心位置处设置有与上磁芯相互吸引的下磁芯。

为了使得涂布机的纸张运行更加具有连续性和伸展性，故所述的左纸辊和下压榨辊位于原纸的同一侧，所述的右纸辊和上压榨辊位于原纸的另外一侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的造纸用高速涂布机具有以下优点：

一、上压榨辊的正上方具有向其施压的上压簧，下压榨辊的正下方具有向其施压的下压簧，使得上压榨辊和下压榨辊可以贴合在一起，保证跨在两者之间的原纸涂覆胶、涂料或油墨的均匀度好；

二、通过在上压榨辊的中心位置设置上磁芯，在下压榨辊的中心位置设置下磁芯，且上磁芯和下磁芯相互吸引，使得上压榨辊和下压榨辊之间更加具有吸引力，进一步提高了上压榨辊和下压榨辊之间的原纸的涂覆效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、机体，2、上压簧，3、下压簧，4、上压榨辊，5、下压榨辊，6、原纸，7、左纸辊，8、右纸辊，9、上磁芯，10、下磁芯。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，造纸用高速涂布机，包括机体1，所述的机体1的上部固定安装有上压簧2，机体1的下部固定安装有下压簧3，所述的上压簧2和下压簧3平行相错分布，机体1上还设置有位于上压簧2正下方的上压榨辊4和位于下压簧3正上方的下压榨辊5；所述的涂布机还具有可供原纸6通过的左纸辊7和右纸辊8。

其中，上压榨辊4的中心位置处设置有上磁芯9，所述的下压榨辊5的中心位置处设置有与上磁芯9相互吸引的下磁芯10。左纸辊7和下压榨辊5位于原纸6的同一侧，所述的右纸辊8和上压榨辊4位于原纸6的另外一侧。

该造纸用高速涂布机，上压榨辊4的正上方具有向其施压的上压簧2，下压榨辊5的正下方具有向其施压的下压簧3，使得上压榨辊4和下压榨辊5可以贴合在一起，保证跨在两者之间的原纸6涂覆胶、涂料或油墨的均匀度好。同时，通过在上压榨辊4的中心位置设置上磁芯9，在下压榨辊5的中心位置设置下磁芯10，且上磁芯9和下磁芯10相互吸引，使得上压榨辊4和下压榨辊5之间更加具有吸引力，进一步提高上压榨辊4和下压榨辊5之间的原纸6的涂覆效果。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。