[实用新型]浸出釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及湿法冶金技术领域，具体地涉及一种浸出釜。

背景技术

浸出釜是湿法冶金中常用的设备。相关技术中，为了防止介质对金属壳体的腐蚀，减少对贵重金属的使用，降低投资建造成本，通常在釜壳内壁上衬设砖实现对金属的浸出。以卧式釜为例，釜内通过隔墙被分隔成几个隔室，矿浆从第一隔室依次通过各个隔墙，从最后一个隔室排出釜外。

相关技术中的隔墙用耐蚀砖砌筑而成，为了保证隔墙的稳定性，隔墙的厚度厚达300-350mm，多个隔墙体积累加起来，占据釜内的有效容积，而且由于砖隔墙的热膨胀受金属壳体砖衬里的约束，在运行一段时间后很容易出现隔墙顶部砖拱起或墙体碎裂等破坏，不但影响正常的使用，且维修工作量也大，而且更换维修工作量大、成本高，因此存在改进的需求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种浸出釜，该浸出釜具有隔墙稳定性高、使用寿命长、安装维护简单且隔墙在釜内占据空间小的优点。

根据本实用新型的浸出釜，包括：釜体，所述釜体内具有浸出腔，所述釜体包括金属外壳和设在所述金属外壳的内壁上的砖层；多个隔墙，所述多个隔墙设在所述浸出腔内以将所述浸出腔分隔成多个隔室，所述隔墙的顶部与所述浸出腔的顶壁间隔开以形成将所述多个隔室彼此连通的连通通道，所述隔墙包括砖台和金属隔仓板，所述砖台设在所述釜体的内壁上且沿所述釜体的周向延伸，所述金属隔仓板安装在所述砖台上。

根据本实用新型的浸出釜，由于隔墙包括砖台和金属隔仓板，与传统的砖砌筑而成的隔墙相比，能满足抗腐蚀的能力，且隔墙在釜体内占据空间小，能节省空间，在保证相同有效体积的前提下，可缩短釜体的长度，降低成本。同时与砖砌隔墙相比，本实用新型隔墙的结构还可以避免由于长时间运行而造成隔墙损坏，使得隔墙的整体稳定性高，能保证连续的正常操作运行，提高生产能力，隔墙的安装、维护简单，使用寿命长。

在本实用新型的具体实施例中，所述砖台为沿所述釜体的周向延伸的开口的环形，所述砖台上表面高于釜体内壁高度，所述金属隔仓板的顶部与所述浸出腔的顶壁间隔开以形成所述连通通道。

根据本实用新型的进一步实施例，所述隔墙还包括卡箍和支撑件，所述卡箍固定在所述砖台上，所述支撑件通过螺栓可拆卸地连接到所述卡箍上，所述金属隔仓板连接到所述支撑件上。

具体地，所述支撑件包括支撑环和设在所述支撑环上的安装件，所述金属隔仓板连接到所述安装件上。

更具体地，所述金属隔仓板螺栓连接到所述支撑件上，所述支撑件和所述金属隔仓板中的至少一件上的螺栓孔为长圆孔，所述卡箍具有U形横截面，所述砖台配合在所述卡箍内。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡箍与所述砖台之间设有缓冲填层。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述金属隔仓板包括多个子隔板，所述多个子隔板通过螺栓彼此连接成一体。

具体地，所述金属隔仓板上设有金属加强筋。

具体地，所述隔墙的厚度为4-16毫米。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔室的内壁侧面上设有金属挡板。

根据本实用新型的具体实施例，所述砖层内埋置有底板，所述底板上设有伸出所述砖层的连接件，所述金属挡板安装在所述连接件上。

进一步地，所述连接件焊接在所述底板上，所述金属挡板与所述连接件螺栓连接。

具体地，所述连接件为焊接在所述底板上的型钢或扁钢，每个所述隔室的侧面设有彼此相对且沿搅拌圆周的周向间隔开的两个或者四个所述金属挡板。

根据本实用新型的具体实施例，所述釜体的横截面为圆形且轴向截面为长圆形。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的浸出釜的示意图；

图2为图1所示的浸出釜的A方向的示意图；

图3为图1所示的浸出釜的B方向的示意图；

图4为图1中C部分的放大示意图。

附图标记：

浸出釜100、

釜体1、浸出腔10、隔室101、金属外壳11、砖层12、搅拌口13、人孔14、工艺管口15、

隔墙2、砖台20、金属隔仓板21、子隔板210、金属加强筋211、卡箍22、支撑件23、支撑环230、安装件231、加强筋232、

连通通道3、缓冲填层4、金属挡板5、底板6、连接件7。

具体实施方式