[实用新型]用于钢板剪切的防撞板剪切工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及剪切工装，尤其涉及一种用于钢板剪切的防撞板剪切工装。

背景技术

进行钢板剪切生产时，传统的生产线上的剪切设备，其剪切口较大，钢板板的一端在通过剪切口的时候，因重力的原因板头会在剪切口处下垂，从而导致钢板撞击剪切口侧壁，发生撞板，严重影响生产效率，尤其是在接板的生产过程中，会因为板头不及时通过导致接板失败，进而停机，造成损失。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于钢板剪切的防撞板剪切工装。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于钢板剪切的防撞板剪切工装，包括下支撑平台、剪刀、气缸、模具连接件、工装平台和连接杆，所述下支撑平台上设置有竖直的剪切口，所述气缸设置在所述剪切口的上方，所述模具连接件与所述气缸的伸缩端固定连接，所述剪刀与所述模具连接件固定连接，所述连接杆的上端通过固定装置与所述模具连接件固定连接，所述连接杆的下端通过所述固定装置与所述工装平台固定连接，所述工装平台设置在所述剪切口中，并可沿所述剪切口上下滑动。

具体地，所述连接杆的个数为两个，两个所述连接杆分别位于所述模具连接件的两端。

优选地，所述工装平台的宽度等于所述剪切口的宽度，所述工装平台的长度等于所述下支撑平台的宽度。

优选地，所述模具连接件的下表面到所述工装平台的上表面之间的距离等于所述模具连接件的下表面到所述下支撑平台的上表面之间的距离。

进一步，所述剪切口的侧壁上设置有滑轨，所述工装平台上设置有与所述滑轨对应的滑块。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型用于钢板剪切的防撞板剪切工装通过在剪切口中设置工装平台，使其在引板时跟随剪刀上升而与下支撑平台组成完整的平面，避免了钢板板头出现下垂而导致撞板，解决了接板和引板的困难，提升了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所述用于钢板剪切的防撞板剪切工装的结构示意图，图中处于引板状态；

图2是本实用新型所述用于钢板剪切的防撞板剪切工装的结构示意图，图中处于剪切状态。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，本实用新型用于钢板剪切的防撞板剪切工装，包括下支撑平台1、下剪刀2、气缸3、模具连接件4、工装平台5和连接杆8，下支撑平台1上设置有竖直的剪切口9，气缸3设置在剪切口9的上方，模具连接件4与气缸3的伸缩端固定连接，下剪刀2与模具连接件4固定连接，连接杆8的上端通过固定装置7与模具连接件4固定连接，连接杆8的下端通过固定装置7与工装平台5固定连接，工装平台5设置在剪切口9中，并可沿剪切口9上下滑动，连接杆8的个数为两个，两个连接杆8分别位于模具连接件4的两端，工装平台5的宽度等于剪切口9的宽度，工装平台5的长度等于下支撑平台1的宽度，模具连接件4的下表面到工装平台5的上表面之间的距离等于模具连接件4的下表面到下支撑平台1的上表面之间的距离，剪切口9的侧壁上设置有滑轨，工装平台5上设置有与滑轨对应的滑块。

本实用新型用于钢板剪切的防撞板剪切工装的工作原理如下：

如图1所示，工装处于引板或接板状态时，工装平台5通过连接杆8与模具连接件4固定连接，且气缸3处于收缩状态，工装平台5沿剪切口9内的滑轨上滑，工装平台5的上表面与下支撑平台1的上表面处于同一水平面，钢板6的板头能顺利通过剪切口9而不会下垂至剪切口9内，避免了发生撞板；

如图2所示，工装处于剪切状态时，气缸3伸长，模具连接件4下滑，同时通过连接杆8使工装平台5沿剪切口9内的滑块下滑，下支撑平台1上的剪切口9出现正常的空隙，下剪刀2插入剪切口9内实现正常的剪切；剪切完成后气缸3收缩，模具连接件4、下剪刀2和工装平台5上滑，恢复至图1所示的状态。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。