[实用新型]一种螺旋套管加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及套管加工装置，尤其涉及一种螺旋套管加工装置。

背景技术

现有的电子、电气设备中，为了束缚多条线缆且保护线缆不受损坏时，通常将螺旋套管绕制在线缆的外侧，而螺旋套管在使用之前通常为整体的塑胶管，需要机械切割或手动将其切割成螺旋状，其中，现有的机械式切割设备大多结构复杂，成本较高，仅适合大批量的生产螺旋套管，而对于一些将螺旋套管作为配件使用的厂家而言，通常采用手动切割的方式加工，但是手动切割方式存在如下缺陷：一是切割效率慢，二是刀片容易伤到手，因而不便于使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种切割效率高、操作安全、结构简单、成本低廉的螺旋套管加工装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。

一种螺旋套管加工装置，其包括有底座，所述底座上固定有夹具，所述夹具上夹持有刀片，所述夹具向底座外部延伸有一导杆，所述导杆与底座平行，所述刀片与导杆交叉且二者的交叉处位于底座之外，所述刀片的切削刃朝向导杆，且所述刀片的切削刃与导杆相抵。

优选地，所述夹具包括有固定块及活动块，所述固定块固定在底座上，所述活动块通过螺栓固定在固定块上，所述刀片夹持在固定块与活动块之间。

优选地，所述固定块包括有一斜面，所述螺栓垂直于该斜面而将活动块固定在固定块上。

优选地，所述螺栓的数量是两个。

优选地，两个螺栓均穿过活动块的主体部分，所述刀片的切削刃抵挡于两个螺栓时，所述刀片的切削刃与导杆相抵。

优选地，所述刀片与导杆的交叉处远离底座的一个夹角为锐角。

本实用新型公开的螺旋套管加工装置在使用时，先将套管套在导杆上，将套管的管口推入刀片的切削刃与导杆之间，之后在推动套管的同时旋转套管，使得刀片将套管的管壁斜向切开，继续推动并旋转套管，直至切割后的套管从刀片与夹具之间伸出，此时，用手拉动套管已切割的部分，使得刀片持续地对套管切割，同时，套管未切割的部分随之转动，由于斜向切口的存在，使得套管已切割的部分呈螺旋状，进而形成螺旋套管。其中，该螺旋套管加工装置相比手动切割的方式而言，可以快速地将套管切成螺旋状，具有较高的加工效率，同时，由于刀片固定在夹具上，无需手持刀片，有效避免了刀片伤手的情况出现，具有较好的安全性，此外，该螺旋套管加工装置的结构简单、成本低廉、易于实现。

附图说明

图1为螺旋套管加工装置的结构示意图。

图2为未安装刀片的螺旋套管加工装置结构示意图。

图3为螺旋套管加工装置切割状态下的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。

本实用新型公开了一种螺旋套管加工装置，结合图1和图2所示，其包括有底座1，所述底座1上固定有夹具2，所述夹具2上夹持有刀片3，所述夹具2向底座1外部延伸有一导杆4，所述导杆4与底座1平行，所述刀片3与导杆4交叉且二者的交叉处位于底座1之外，所述刀片3的切削刃朝向导杆4，且所述刀片3的切削刃与导杆4相抵。

上述螺旋套管加工装置在使用时，请参照图1、图2和图3，先将套管10套在导杆4上，将套管10的管口推入刀片3的切削刃与导杆4之间，之后在推动套管10的同时旋转套管10，使得刀片3将套管10的管壁斜向切开，继续推动并旋转套管10，直至切割后的套管10从刀片3与夹具2之间伸出，此时，用手拉动套管10已切割的部分，使得刀片3持续地对套管10的管壁进行斜向切割，同时，套管10未切割的部分随之转动，由于斜向切口的存在，使得套管10已切割的部分呈螺旋状，进而形成螺旋套管。其中，该螺旋套管加工装置相比手动切割的方式而言，可以快速地将套管切成螺旋状，具有较高的加工效率，同时，由于刀片3固定在夹具2上，无需手持刀片3，有效避免了刀片3伤手的情况出现，具有较好的安全性，此外，该螺旋套管加工装置的结构简单、成本低廉、易于实现。

关于夹具2的优选结构，所述夹具2包括有固定块20及活动块21，所述固定块20固定在底座1上，所述活动块21通过螺栓22固定在固定块20上，所述刀片3夹持在固定块20与活动块21之间。进一步地，所述固定块20包括有一斜面，所述螺栓22垂直于该斜面而将活动块21固定在固定块20上，由于该斜面的存在，使得夹持在夹具2上的刀片3能够与导杆4交叉，以便于将套管10切出斜向切口。