[实用新型]一种液相分散呈螺旋线流态的组合式喷淋组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，特别提供了一种液相分散呈螺旋线流态的组合式喷淋组件，适用于喷淋服务域为柱状表面的液相分散，尤其适用于在转动物体内表面上的液相分散。

背景技术

 化学反应过程是化工生产的核心与关键，对大多数气液反应或液相反应过程而言，反应(器)装置传质及混合效果对反应质量及效率影响重大。而在反应（器）装置中，没有良好的液体分布组件，反应器的优越性将难以发挥，甚至造成传质效率的急剧下降而导致产品不合格等，因此，液相分布组件显得尤为重要。

液体分布组件很多，常见的液体分布器主要有管式、盘式、槽式和喷嘴等几种。但根本目的还是为了进一步提高液体分布均匀度，进而提高传质效率。喷头是一种比较简单的分布装置，具有造价低，检修方便的特点。但缺点也比较明显，例如分布效果差，使用寿命短等。分布管是分布装置上的一个进步，但分布效果还是不太理想。

在众多的喷淋分布组件中，喷淋组件多用于填料塔或喷淋塔，喷淋分散效果均得到提高，但喷淋服务域多为平面或径向分布，对于喷淋服务域为柱状表面的液相分散，如何避免输液管对喷淋线路阻挡导致的局部区域无液相分散的问题仍需得到解决。

因此，研发一种适于喷淋服务域为柱状表面的液相分散的喷淋组件，尤其在转动物体内表面上的液相分散，成为人们亟待解决的问题。

实用新型内容                          

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种液相分散呈螺旋线流态的组合式喷淋组件，以至少解决以往的喷淋组件无法适用于喷淋服务域为柱状表面、转动物体内表面上液相分散的情况，以及液体分布不均匀等问题。

本实用新型提供的技术方案为，一种液相分散呈螺旋线流态的组合式喷淋组件，其特征在于，包括：输液管1、蜗壳件2和管堵3；其中，所述管堵3封堵于所述输液管1的下端，所述蜗壳件2间隔串联套装于所述输液管1的外部，且所述蜗壳件2与所述输液管1之间具有容纳空腔4，所述输液管1的侧壁上设置有与所述容纳空腔4连通的通孔11，所述容纳空腔4沿喷淋液体流动方向，包括依次连接的直筒段41、收缩段42、喉管43和扩张段44，且所述直筒段41、收缩段42、喉管43和扩张段44的内表面均开设有螺旋线斜槽。

优选，所述螺旋线斜槽的螺旋升角为5°～80°。

进一步优选，所述螺旋线斜槽为三角形。

进一步优选，所述螺旋线斜槽的顶角为15°～60°，槽深为1mm～8mm。

进一步优选，所述间隔串联套装于所述输液管1外部的各蜗壳件2之间的间距相等。

进一步优选，所述通孔11为水平设置，所述通孔11的轴向与所述输液管1的轴向垂直。

进一步优选，所述通孔11的径向截面积总和为所述输液管1流通截面积的1/10~4/5。

进一步优选，所述直筒段41的轴向高度为所述通孔11直径长度的1~5倍。

进一步优选，所述收缩段42的收缩角度α与所述扩张段44的扩张角度β相等，且所述收缩角度α满足以下要求：

12°≤α≤110°。

进一步优选，所述喉管43处流通总截面积为所述输液管1流通截面积的1/10~4/5。

本实用新型提供的液相分散呈螺旋线流态的组合式喷淋组件，在输液管上串联分布若干蜗壳件，在蜗壳件与输液管之间设有容纳空腔，且输液管的管壁上设置有与容纳空腔连通的通孔，因此，从输液管的输入端输入的液体会通过管壁上的小孔流入容纳空腔内的直筒段，又在直筒段内形成旋转流态，再经过收缩段形成加速，流经喉管进入扩张段，通过扩张段实现分散，由于在直筒段、收缩段、喉管和扩张段内表面均开设有螺旋线斜槽，因此可以形成液相分散呈螺旋线流态的喷淋分散区域，避免了液滴在转动物体内表面上的撞击喷溅；由于输液管上串联分布若干蜗壳件，共同构成喷淋服务域为柱状表面的液相分散效果，避免了输液管对喷淋线路的阻挡导致的局部区域无液相分散的问题，同时整个喷淋的分散液状呈螺旋线。

本实用新型提供的液相分散呈螺旋线流态的组合式喷淋组件，具有结构简单、体积小、喷淋液分布均匀、使用可靠性高等优点，避免了输液管对喷淋线路的阻挡导致的局部区域无液相分散的问题，避免了液滴在转动物体内表面上的撞击喷溅。

附图说明

图1为液相分散呈螺旋线流态的组合式喷淋组件的结构示意图；

    图2为液相分散呈螺旋线流态的组合式喷淋组件水平截面示意图；

    图3为液相分散呈螺旋线流态的组合式喷淋组件喷淋服务域示意图；