[实用新型]气流纺纱机半自动接头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种气流纺纱机半自动接头装置。

背景技术

现有的气流纺纱机半自动接头方式(苏拉类系列纺机)存在以下缺点或不足：

1、机械结构复杂，零件加工和部件装配较复杂，成本较高；

2、接头时间不可控，接头质量较难调节，接头时皮辊未抬起，纱线自动滑入皮辊与引纱罗拉之间，滑入时间不可控；

3、锭与锭之间的留头长度存在较大的个体差异，接头可靠性不足；

4、不同纱线接头范围调整不足，纱线从挂钩脱落到滑入皮辊与引纱罗拉间无量化设置点，滑入时间调整范围较小且非量化调节；

5、原落筒电磁铁卡位结构需人工按住并断电才能脱开，不能由程序控制自动脱开，增加了操作复杂系数。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单，操作准确便捷的气流纺纱机半自动接头装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种气流纺纱机半自动接头装置，包括支承板，所述支承板上固定有半自动座，所述半自动座上固定有导纱板，所述导纱板上设有断纱传感器，所述半自动座通过销轴连接杠杆，所述杠杆通过销轴连接支撑杆，所述半自动座后方设有托架，所述托架前端设有落筒电磁铁，托架上通过销轴连接栓板，所述栓板顶端设有定位块，所述半自动座前端通过支撑架设有沉纱电磁铁，所述杠杆通过销轴连接皮辊支架，所述半自动座下部通过压簧连接皮辊支架，所述皮辊支架连接皮辊。

所述落筒电磁铁可以通电吸合定位块。

本实用新型的有益效果：

1、机械结构简单，零件加工和部件装配方便，降低了成本；

2、落纱电磁铁与沉纱电磁铁均由电气控制，动作时间可方便调整控制，因而接头时间是可以方便调整控制的，接头质量可方便调节控制；

3、接头时皮辊抬起，纱线处在皮辊和引纱罗拉之间(完全规避其他同类机型存在的引纱滑入皮辊和引纱罗拉之间的时间差)，可在可控的时间里由引纱罗拉与皮辊握持住纱线上拉，确保接头质量的统一性；

4、针对所纺不同的纱线种类，接头参数可量化、任意调整，可适应不同纱线接头要求；

5、该半自动数码接头装置操作简单方便，理好纱线后合上纺纱器就自动完成接头操作的全过程。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的主视图。

图中：引纱罗拉1、皮辊2、支撑架3、导纱板4、断纱传感器5、支承板6、落筒电磁铁7、托架8、定位块9、栓板10、支撑杆11、杠杆12、半自动座13、皮辊支架14、压簧15、沉纱电磁铁16。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1～图3所示，一种气流纺纱机半自动接头装置，包括支承板6，所述支承板6上固定有半自动座13，所述半自动座13上固定有导纱板4，所述导纱板4上设有断纱传感器5，所述半自动座13通过销轴连接杠杆12，所述杠杆12通过销轴连接支撑杆11，所述半自动座13后方设有托架8，所述托架8前端设有落筒电磁铁7，托架8上通过销轴连接栓板10，所述栓板10顶端设有定位块9，所述半自动座13前端通过支撑架3设有沉纱电磁铁16，所述杠杆12通过销轴连接皮辊支架14，所述半自动座13下部通过压簧15连接皮辊支架14，所述皮辊支架14连接皮辊2。

所述落筒电磁铁7可以通电吸合定位块9。

本实用新型的工作原理：

工作基本前提为纺纱机各项工况均正常，整机已开启达到正常工作状态时初始纺纱接头工作原理：

a、通过一套连杆机构将皮辊2抬起，落筒电磁铁7带电吸住定位块9；

b、从夹持在左右筒管盘间的纱筒上将引纱拉下；

c、沿导纱板4导入断纱传感器5的检测头内；

d、顺势将引纱部分放在皮辊2和引纱罗拉1之间；

e、再将引纱部分挂在沉纱电磁铁16的伸缩头上；

f、并将引纱头端握持在右手，同时用左手打开纺纱器并清理纺杯内部；

g、合上纺纱器，此时安装在纺纱器的传感器自动触发接头动作；

h、在程序设定的一段时间到达后，首先沉纱电磁铁16的伸缩头缩回，引纱头端进入纺纱器的引纱玻璃管；

i、在程序设定的二段时间到达后落筒电磁铁7断电并释放定位块9；