[实用新型]可回转横移的机床工作台驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可回转横移的机床工作台驱动装置。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。数控铣床形式多样，不同类型的数控铣床在组成上虽有所差别，但却有许多相似之处。数控铣床的基础件通常是指床身、立柱、横梁、工作台、底座等结构件，其尺寸较大，井构成了机床的基本框架。其他部件附着在基础件上，有的部件如工作台等还需要沿着基础件运动，铣刀对工作台上的工件进行加工。由于基础件起着支撑和导向的作用，因而对基础件的本要求是刚度好。如何实现更加优秀的工作台驱动设计，是所属领域技术人员致力于完善的问题。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种可回转横移的机床工作台驱动装置，以实现简单可靠的多自由驱动方案。

本方案中的可回转横移的机床工作台驱动装置，包括机架，机架中转动联接有主轴，主轴的上端联接有固定的驱动座，驱动座上设有滑槽，滑槽中直线滑动联接有工作台的底座，底座的滑动方向与主轴的轴向垂直相交，主轴的中段设有齿轮，机架中设有齿条活塞缸，齿条活塞缸的活塞上联接有齿条，齿条与主轴上的齿轮啮合以驱使其转动，驱动座中设有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆轴向与主轴垂直相交，伸缩气缸的活塞杆与所述底座联接以驱使其线性移动，驱动座上设有驱使伸缩气缸的活塞杆复位的复位装置。

在本方案中，分别通过齿条活塞缸和伸缩气缸来控制工作台的回转和横移，整个设备结构紧凑，可以较容易的实现。其回转的控制原理是：齿条活塞缸由流体压力驱动，其活塞移动后通过齿条带动主轴、驱动座和工作台回转。如若需要控制工作台发生横向的滑动（也即主轴径向的移动），只需通过流体压力驱动伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆则可带动底座同步直线移动，底座上的工作台也就实现了横向移动。

进一步，所述复位装置是压簧，压簧安装在驱动座上并与伸缩气缸的活塞杆相对。

进一步，主轴的上下段通过向心推力轴承与机架联接。

进一步，伸缩气缸的活塞杆通过齿条与底座上的齿条啮合联接。以实现同步的直线移动。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图。

图2为本实用新型实施例的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、主轴2、齿条3、向心推力轴承4、驱动座上的滑槽5、齿条活塞缸的活塞51、气嘴52、伸缩气缸6、伸缩气缸的活塞杆7、伸缩气缸的活塞杆上的齿条8、压簧9、底座10。

实施例基本如附图1和2所示：机架大体呈圆柱形机架被固定安装在机床上，机架正中通过多个向心推力轴承转动有主轴，主轴在机架中竖直转动。主轴的上端联接有固定驱动座，驱动座上部设有径向的滑槽，滑槽中直线滑动联接有工作台的底座，底座的滑动方向与主轴的轴向垂直相交。

主轴的中段设有一圈固定齿轮，机架中主轴的右方安装齿条活塞缸，齿条活塞缸的活塞侧部设有齿条，齿条与主轴上的齿轮啮合以驱使其转动，齿条活塞缸的两端均设有气嘴，可以通过气嘴的压缩空气输入来控制活塞的走向。活塞移动后通过齿条带动主轴、驱动座和工作台回转。

伸缩气缸水平安装在驱动座内部，其活塞杆轴向与主轴的轴线垂直相交，伸缩气缸的活塞杆与所述底座联接以驱使其线性移动，这里所说的联接可以是伸缩气缸的活塞杆通过齿条与底座上的齿条啮合。驱动座上设有驱使伸缩气缸的活塞杆复位的压簧，压簧与伸缩气缸的活塞杆同轴，压簧安装在驱动座上并与伸缩气缸的活塞杆相对。通过流体压力驱动伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆则可带动底座同步直线移动，底座上的工作台也就实现了横向移动。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。