[实用新型]用于密封件的推料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于密封件的推料机构。

背景技术

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足过程工艺条件的需要，同时也提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备等近30多种产业，相互形成产业链条。

换热器上设有很多的接管，在连接其他的仪表或者管道时，通常都需要安装密封件，密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。密封件的材料大部分为橡胶材质。

在生产密封件的过程中，通常要间歇将生产出的密封件推出，现有通常用气缸作为动力，气缸的活塞杆连接推料杆，通过推料杆推动密封件，密封件在惯性下飞出。但是由于密封件的重量较轻，气缸驱动的推料杆行程较短，难以将密封件全部推出。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种推料行程大，能将密封件全部推出的用于密封件的推料机构。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

用于密封件的推料机构，包括机座、电机、凸轮、第一摆杆、第二摆杆、扇形齿弧、拉簧、齿轮、曲柄、第一连杆、第二连杆、推杆和推料板，所述凸轮转动连接在机座上，凸轮由电机驱动，所述第一摆杆位于凸轮一侧并由凸轮驱动，且第一摆杆下端铰接在机座上，所述扇形齿弧连接在第一摆杆另一端，所述拉簧一端与扇形齿弧一端连接，另一端与机座靠近凸轮一侧连接，所述齿轮连接在机座上，且齿轮与扇形齿弧啮合，所述曲柄沿齿轮径向与齿轮固定连接，所述曲柄、第一连杆、第二摆杆、第二连杆和推杆依次铰接，且第二摆杆中部铰接在机座上，推杆一端连接推料板，推料板与机座滑动连接。

采用上述技术方案时， 启动电机，电机驱动凸轮转动，由于第一摆杆位于凸轮一侧并由凸轮驱动，且第一摆杆下端铰接在机座上，而且拉簧一端与扇形齿弧一端连接，另一端与机座靠近凸轮一侧连接，所以凸轮转动过程中，凸轮能推动第一摆杆朝一侧摆动，拉簧拉动扇形齿弧朝另一侧摆动，又因为第一摆杆上端连接扇形齿弧，扇形齿弧也摆动，扇形齿弧与齿轮啮合，所以齿轮也朝两个方向往复摆动，曲柄沿齿轮径向与齿轮固定连接，曲柄通过第一连杆带动第二摆杆摆动，第二摆杆另一端又通过第二连杆推动推杆，推杆连接推料板，这样就能带动推料板在机座上往复滑动，从而将机座上的密封件推出。本实用新型中，以电机为动力，通过第一摆杆、齿轮、第一连杆、第二摆杆、第二连杆和推料杆传动，最后推料板的推料行程大，在用于密封件出料时，推料板能一直将密封件往外推，即使密封件的质量较轻，能将密封件全部推出。

进一步，还设有滚轮，所述滚轮连接在第一摆杆上，且滚轮与凸轮表面相抵。滚轮与凸轮表面为滚动摩擦，避免了凸轮直接与第一摆杆摩擦。

进一步，所述机座上设有滑槽，所述推料板设于滑槽内。这样推料板在滑动过程中，能沿滑槽稳定地滑动，滑动过程不会出现偏移。

进一步，所述扇形齿弧与第一摆杆一体成型。这种结构能扇形齿弧与第一摆杆连接牢固。

附图说明

图1为本实用新型用于密封件的推料机构实施例的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：凸轮1、第一摆杆2、滚轮3、拉簧4、扇形齿弧5、齿轮6、曲柄7、第一连杆8、机座9、第二摆杆10、第二连杆11、推杆12、推料板13。

如图1所示，一种用于密封件的推料机构，包括机座9、电机、凸轮1、第一摆杆2、第二摆杆10、扇形齿弧5、拉簧4、齿轮6、曲柄7、第一连杆8、第二连杆11、推杆12和推料板13，凸轮1转动连接在机座9上，凸轮1由电机驱动，第一摆杆2位于凸轮1一侧并由凸轮1驱动，且第一摆杆2下端铰接在机座9上，扇形齿弧5连接在第一摆杆2另一端，且扇形齿弧5与第一摆杆2一体成型，拉簧4一端与扇形齿弧5一端连接，另一端与机座9靠近凸轮1一侧连接，齿轮6连接在机座9上，且齿轮6与扇形齿弧5啮合，曲柄7沿齿轮6径向与齿轮6固定连接，曲柄7、第一连杆8、第二摆杆10、第二连杆11和推杆12依次铰接，且第二摆杆10中部铰接在机座9上，推杆12一端连接推料板13，推料板13与机座9滑动连接。