[实用新型]无纺布卷竖包机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无纺布制造过程中，既能避免无纺布成卷转移过程中所导致的布卷一侧污染，又能方便地将无纺布卷竖起的无纺布卷竖包机，属竖包机制造领域。

背景技术

目前无纺布生产过程中，所成形的重达数百公斤无纺布卷放入托盘架时，往往采用吊车或叉车进行操作，不仅费时费工，操作人员劳动强度大，危险性大，而且不可避免地造成无纺布卷卷侧的污染，直接导致无纺布取材面积的减小。

实用新型内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计无纺布制造过程中，既能避免无纺布成卷转移过程中所导致的布卷一侧污染，又能方便地将无纺布卷竖起的无纺布卷竖包机。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、竖包机竖立架前端与竖包机底座前端通过轴连接且竖包机竖立架前端焊有托盘支撑杆的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：由于液压油缸固定端与竖包机底座上的固定横杆铰接，液压油缸伸缩端与竖包机竖立架前部固定顶杆铰接，而液压油缸受控于液压工作站，当通过液压工作站控制液压油缸的工作时，它能够方便地将竖包机竖立架顶起或复位；而固定在竖立架前端的托盘支撑杆则能方便托盘放置，从而实现无需吊车即可将数百公斤无纺布卷竖立的目的，既省时、省工，又减轻了劳动强度，更重要的是安全且不会对无纺布卷侧造成污染。2、竖包机竖立架架面分布有多根导辊的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于：由于导辊两端采用轴承与竖立架装配，因此导辊转动灵活，当数百公斤无纺布卷进入竖立架架面时，只要轻轻一推，便可将无纺布卷侧面推到托盘面，既省力，又省时。3、竖包机竖立架两侧及后部分别设有前侧栏杆、全侧栏杆及后栏杆且前侧栏杆长度为无纺布卷竖包机架竖立架长的五分之一至四份之一的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于：它既保证了无纺布卷竖立时方便地滚入竖立架面，又能防止无纺布卷滚出竖立架面，同时又能防止无纺布卷在竖立时且未落在托盘面时晃出，确保安全生产。

技术方案：一种无纺布卷竖包机，竖包机竖立架前端与竖包机底座前端通过轴及轴承连接且竖包机竖立架前端焊有托盘支撑杆，液压油缸固定端与竖包机底座上的固定横杆铰接，液压油缸伸缩端与竖包机竖立架前部固定顶杆铰接，液压油缸通过油管与液压控制站中的进出油嘴连接。

本实用新型与背景技术相比， 实现无需吊车即可将数百公斤无纺布卷自动竖立的目的，既省时、省工，又减轻了劳动强度，更重要的是安全且不会对无纺布卷侧造成污染。

附图说明

图1是无纺布卷竖包机工作前的立体结构示意图。

图2是图1工作后的立体结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1和2。一种无纺布卷竖包机，竖包机竖立架4前端与竖包机底座9前端通过轴11及轴承连接且竖包机竖立架4前端焊有托盘支撑杆1，液压油缸13固定端与竖包机底座9上的固定横杆8铰接，液压油缸13伸缩端与竖包机竖立架4前部固定顶杆10铰接，液压油缸13通过油管与液压控制站中的进出油嘴连接。竖包机竖立架4两侧及后部分别设有前侧栏杆2、全侧栏杆5及后栏杆6且前侧栏杆2长度为无纺布卷竖包机架竖立架4长的五分之一至四份之一。前侧栏杆2一侧设有活动上卷坡板3。竖包机底座9两侧前部和后部分别有固定角板7，该固定角板7通过膨胀螺栓即可与竖包机固定面固定。竖包机竖立架4架面分布有多根导辊12，其装配结构采用轴配装配。其无纺布卷竖包机的竖包方法，将托盘放到竖包机托盘支撑杆1上，无纺布卷由活动上卷坡板3滚入竖包机竖立架4，然后由竖包机竖立架4面上导辊12输送到托盘12部且使无纺布卷侧部与托盘12相对，此时启动液压工作站中顶起按键，液压油缸13将竖包机竖立架4缓慢顶起直至竖立，叉车将位于托盘上的无纺布卷叉走，此时启动液压工作站中的复位按键，液压油缸13带动竖包机竖立架4缓慢复位直至水平复位。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。