[实用新型]高精度回转支承装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高精度回转支承装置领域，具体是一种高精度回转支承装置。

背景技术

回转支承是近四十年在世界范围内逐渐兴起的新型机械零部件，它有内外圈、滚动体等构成，回转支承在现实工业中应用很广泛，被人们称为：“机器的关节”，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。随着机械行业的迅速发展，回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用。现有技术中直立转轴的高精度回转支承装置，往往结构复杂，在转动的动力传动过程中损失了较多的能耗，同时成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机构简单、效率高的高精度回转支承装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精度回转支承装置，包括回转体、支撑座和轴孔，所述回转体的外部套设于外圈上环，所述外圈上环的下方设有外圈下环，所述外圈上环的内侧下端设有45°倾斜面，所述外圈下环的内侧上端也设有45°倾斜面，外圈上环和外圈下环上均设有连接孔，外圈上环和外圈下环与回转体外侧之间设有摩擦片，外圈上环和外圈下环内侧均内嵌有不锈钢圆环，所述回转体中部设有V型凹槽，所述V型凹槽和倾斜面形成方形孔，所述方形孔内设有钢球，所述外圈上环外侧设有检测元件，所述支撑座设在回转体外侧上方，支撑座设有感应器，所述感应器与检测元件连接，支撑座上开设有位于感应器外侧的接线孔，所述轴孔设在回转体内侧，轴孔上这有键槽，回转体的底部一侧边缘固定连接有转臂，回转体的顶端具有凸缘，所述凸缘上设有连接孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述外圈上环和外圈下环之间通过连接孔螺钉连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述摩擦片所用材料为聚四氟乙烯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：钢珠的滚道设置成方形滚道，大大的降低了噪音，启动力矩也减小了一半，在回转体和外圈之间设有摩擦板，摩擦板为聚四氟乙烯板，大大降低了转动引起的摩擦阻力。由于在外圈上环上设置检测元件，通过检测元件与感应器的配合使用，时实监测回转支撑转动的运转角度或转动弧度，并把监测的信号时实传递到控制系统，控制系统通过反馈值与给定值进行比较后，对产生的偏差量由驱动单元进行补偿。由此，实现对回转台的高精度测控因此本实用新型具有结构简单、设计合理，能耗较低，同时成本较低，满足了使用需求，市场前景广阔。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的仰视图；

图中：1-回转体、2-键槽、3-外圈下环、4-外圈上环、5-摩擦片、6-不锈钢圆环、7-倾斜面、8-V型凹槽、9-钢球、10-连接孔、11-轴孔、12-转臂、13-凸缘、14-方形孔、15-支撑座、16-检测元件、17-感应器、18-接线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种高精度回转支承装置，包括回转体1、支撑座15和轴孔11，所述回转体1的外部套设于外圈上环4，所述外圈上环4的下方设有外圈下环3，所述外圈上环4的内侧下端设有45°倾斜面7，所述外圈下环3的内侧上端也设有45°倾斜面7，外圈上环4和外圈下环3上均设有连接孔10，外圈上环4和外圈下环3之间通过连接孔10螺钉连接。外圈上环4和外圈下环3与回转体1外侧之间设有摩擦片5，摩擦片5所用材料为聚四氟乙烯，外圈上环4和外圈下环3内侧均内嵌有不锈钢圆环6，大大降低了转动引起的摩擦阻力。所述回转体1中部设有V型凹槽8，所述V型凹槽8和倾斜面7形成方形孔14，所述方形孔14内设有钢球9，大大的降低了噪音，启动力矩也减小了一半，

外圈上环4外侧设有检测元件16，所述支撑座15设在回转体1外侧上方，支撑座15上设有感应器17，所述感应器17与检测元件16连接，支撑座15上开设有位于感应器17外侧的接线孔18，通过检测元件16与感应器17的配合使用，时实监测回转支撑转动的运转角度或转动弧度，并把监测的信号时实传递到控制系统，控制系统通过反馈值与给定值进行比较后，对产生的偏差量由驱动单元进行补偿。所述轴孔11设在回转体1内侧，轴孔11上这有键槽2，回转体1的底部一侧边缘固定连接有转臂12，回转体1的顶端具有凸缘13，所述凸缘13上设有连接孔10。本实用新型具有结构简单、设计合理，能耗较低，同时成本较低，满足了使用需求，市场前景广阔。