[实用新型]一种加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种加工夹具。

背景技术

卷板终端检验在提高钢材产品质量、降低成本和优化轧钢生产工艺等方面发挥着非常重要的作用，甚至已成为整个生产过程中的限制性环节。对板材成分的的检验是钢产品检验的一个重要方式，它在板卷产品检验方面具有极高的参考价值，是汽车板、船板、硅钢板等高端品种钢生产的重要依据。目前钢铁行业分析钢样的主要类型为热轧卷样、薄厚样、拍样、坯样、提桶样和标样等。其中，只有热轧卷样最薄(厚度约为2mm)，目前还没有一种专门用于对这种超薄样品的固定及锁紧装置，使得对样品的再加工难以进行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现对超薄样品的固定、锁紧，方便对超薄样品进行分析的加工夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种加工夹具，包括：左钳、右钳、拉紧杆及紧固单元。所述左钳的上端设置有第一钳口；所述左钳上设置有水平分布的第一安装孔及凹槽，所述第一安装孔及所述凹槽的开口设置在所述左钳的右侧。所述右钳的上端设置有第二钳口，所述第二钳口与所述第一钳口的深度一致，所述左钳与所述右钳锁紧时，所述第一钳口的底面与所述第二钳口的底面在同一水平面上；所述第一钳口的侧壁和所述第二钳口的侧壁向上宽下窄；所述右钳的左侧设置有凸台，所述凸台与所述凹槽相配合，所述左钳与所述右钳锁紧时，所述凸台放置在所述凹槽内；所述右钳上还设置有第二安装孔，所述第二安装孔贯穿所述右钳的左右两端。所述拉紧杆的内端穿过所述第一安装孔并安装在所述第二安装孔内，所述拉紧杆的外端设置在所述右钳的右侧；所述拉紧杆的外端上设置有所述紧固单元，通过所述紧固单元与所述拉紧杆配合，将所述左钳和所述右钳锁紧。

进一步地，所述第一安装孔设置在所述凹槽的上方。

进一步地，所述拉紧杆的外端设置有螺纹；所述紧固单元为螺帽；所述螺帽螺接在所述拉紧杆的外端。

本实用新型提供的加工夹具，左钳与右钳锁紧后，可形成一个整体的钳口，该钳口用于夹持超薄样品。由于第一钳口的侧壁和第二钳口的侧壁上宽下窄，可有效的防止钳口内的超薄样品脱离，保证了对超薄样品的夹持效果，便于对样品进行再加工，同时能够有效的防止超薄样品弹出，避免造成安全事故。本实用新型提供的加工夹具，紧固单元为可拆卸部件，方便将超薄样品装配到钳口或将超薄样品从钳口取出，具有较高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的加工夹具结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型实施例提供了一种加工夹具，包括：左钳、右钳、拉紧杆5及紧固单元6(本实施例采用螺帽)。

参见图1，左钳的上端设置有第一钳口1，第一钳口1的侧壁设置在左钳的左侧；左钳上设置有水平分布的第一安装孔及凹槽3，第一安装孔设置在凹槽3的上方，第一安装孔设置在凹槽3的上方的目的是保证左钳与右钳的锁紧效果。第一安装孔及凹槽3的开口设置在左钳的右侧。参见图1，右钳的上端设置有第二钳口2，第二钳口2的侧壁设置在右钳的右侧；第二钳口2与第一钳口1的深度一致；左钳与右钳锁紧时，第一钳口1的底面与第二钳口2的底面在同一水平面上。第一钳口1的侧壁及第二钳口2的侧壁上宽下窄(本实施例中，第一钳口1的侧壁及第二钳口2的侧壁向内45度倾斜)；左钳与右钳锁紧时，左钳与右钳构成一个整体的钳口，钳口的形状为上底长度大于下底长度的等腰梯形。右钳的左侧设置有凸台4，凸台4与凹槽3相配合，左钳与右钳锁紧时，凸台4放置在凹槽3内。右钳上还设置有第二安装孔，第二安装孔贯穿右钳的左右两端，第二安装孔设置在凸台4的上方。

参见图1，拉紧杆5的内端穿过第一安装孔并安装在第二安装孔内，拉紧杆5的外端设置在右钳的右侧；拉紧杆5的外端设置有螺纹，螺帽螺接在拉紧杆5的外端，通过螺帽与拉紧杆5的配合作用，将左钳及右钳锁紧。

本实用新型实施例提供的加工夹具的工作原理如下：在应用时，参见图1，将凸台4套在凹槽3内，将超薄样品放置在第一钳口1及第二钳口2的底部，然后拧紧螺母，将左钳和右钳锁紧，即可实现对超薄样品的夹持。对超薄样品进行在加工等工作后，拧开螺母，将左钳和右钳松开，即可取出超薄样品。