[实用新型]污泥焚烧炉腰部供风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回转式焚烧炉，确切的说是涉及一种污泥焚烧炉腰部供风装置。

背景技术

随着我国经济的高速发展，污水处理厂的污泥产量急剧增加，污泥中通常含有大量难降解的有机物、重金属和病原体等有毒有害物质，目前主要采用焚烧方式进行污泥处理的后续处理。现有技术中，污泥焚烧处理主要采用回转式燃烧炉，现有的回转式污泥燃烧炉是在炉体的进料端安装燃烧器，并从炉体端部向炉体内送入助燃空气，采用这种端部送风结构易导致燃烧炉因污泥与助燃空气混合不均匀而出现污泥燃烧不完全现象，导致排出的废渣仍含有部分有毒有害物质。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种结构简单、燃烧效果好的污泥焚烧炉腰部供风装置。

本实用新型的技术方案是：一种污泥焚烧炉腰部供风装置，包括圆筒状的炉体，炉体内设有炉膛，炉体的底部通过基座安装有支撑托轮以及驱动炉体旋转的驱动机构，在炉体的进料端通过密封端盖安装有污泥进料装置以及燃烧器，炉体的出料端连接有除尘器，在所述炉体的中部固定套装有一个环形风筒，该环形风筒的两端与炉体外壁密封滑动配合，在环形风筒与炉体外壁围成的环腔底部通过间隔设置的两条沿炉体轴线延伸的密封隔板隔设有横截面呈扇环形的布风腔，在环形风筒的底部安装有与布风腔连通的风机，在位于环形风筒内的炉体侧壁上圆周均布有连通所述布风腔和炉膛的通风孔。

所述的两条密封隔板相对与所述炉体的中心垂线对称设置。

所述的两条密封隔板固定在环形风筒的内壁上。

所述的通风孔围绕炉体呈螺旋形排布。

所述的除尘器包括除尘塔，除尘塔的进口与炉体出料端密封滑动配合，在除尘塔的底部设有接灰斗，在除尘塔的上部设有热风出口。

在所述除尘塔的顶部开设有防爆口，防爆口上盖设有防爆盖。

本实用新型的污泥焚烧炉腰部供风装置的炉体在转动过程中，助燃空气不停的从炉体底部设置的布风腔经炉体侧壁上的通风孔送入炉膛中，一方面为污泥的燃烧提供足够的氧气，另一方面，可以在炉体转动过程可以不停的将转到底部的污泥吹起，从而加速污泥料块的搅拌、碰撞和粉碎，使污泥与助燃空气充分混合，提高污泥的燃烧效果，该污泥焚烧炉腰部供风装置结构简单、安装维护方便，通过腰部供风提高了焚烧炉的燃烧效果，具有燃烧迅速、燃烧完全的特点，有效解决了现有技术存在的缺陷。

附图说明

图1是本实用新型污泥焚烧炉腰部供风装置的结构示意图；

图2是图1中的A-A剖视图。

具体实施方式

本实用新型的污泥焚烧炉腰部供风装置的具体实施例如图1、图2所示，其包括圆筒状的炉体1，炉体1内设有炉膛10，该炉体1可以水平或倾斜设置，在炉体1的底部通过基座安装有支撑托轮2以及驱动炉体旋转的驱动机构3，该驱动机构3通过齿轮传动驱动炉体1在托轮2上转到。在炉体1的进料端扣设有密封端盖4，在该密封端盖4上安装有污泥进料装置5以及燃烧器6，在炉体1的中部固定套装有一个环形风筒8，该环形风筒8的两端与炉体1的外壁密封滑动配合，从而在环形风筒8与炉体1之间围成一个环腔，在环形风筒8与炉体1外壁围成的环腔底部间隔的固定有两条沿炉体1轴线延伸的密封隔板80，通过两密封盖板80在环形风筒8和炉体1之间的环腔底部中隔设出一个横截面呈扇环形的布风腔81，在环形风筒8的底部安装有与布风腔81连通的风机9，同时，在位于环形风筒8内的炉体1侧壁上圆周均布有连通布风腔81和炉膛10的通风孔11，本实施例中，两密封隔板80均固定安装在环形风筒8的下部内壁上，且该两密封隔板80相对于炉体1的中心垂线对称设置。

在炉体1的出料端还连接有除尘器7，该除尘器包括除尘塔，除尘塔的进口与炉体1出料端密封滑动配合，在除尘塔底部安装有接灰斗70，除尘塔上部安装有热风出口71。另外，在除尘塔的顶部还开设有防爆口，在防爆口上盖设有防爆盖72，当除尘塔内部压力过高时，气压可以顶开防爆盖从防爆口排出，从而避免设备损坏，提高该污泥焚烧炉腰部供风装置的使用可靠性和安全性。