[实用新型]一种有机肥料生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及有机肥料生产技术领域，特别涉及一种有机肥料生产设备。

背景技术

在有机肥料生产制备过程中，通常需要对有机肥料的原材料进行发酵腐化，从而使得有效成分分解析出。

目前有机肥料发酵一般都采用在发酵池内发酵的方式，由于发酵过程中会产生大量的热量，因此需要搅动散热，目前一般使用的是发酵槽翻抛设备，成本高；此外，发酵池一般为开放式，其口部敞开，有机肥料发酵过程中会产生大量的沼气，污染环境且造成资源浪费。在冬季等环境温度较低的时候，上述自然发酵方式又需要较长的时间来达到发酵腐化所需的温度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种有机肥料生产设备，以减少或避免前面所提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种有机肥料生产设备，其包括一个不锈钢罐体，所述罐体一端设置有封盖和传动齿，所述封盖设置有出气管，所述传动齿连接有一个传动底座，所述罐体另一端通过支撑轴安装在一个可升降的轴承座上，所述罐体为双层中空结构，所述罐体侧壁设置有一对与夹层连接的补液管，所述罐体内设置有一根与所述罐体固定连接的搅拌轴，所述搅拌轴设置有多个倾斜的导向叶片。

本实用新型所提供的一种有机肥料生产设备，当需要散热时，其夹层可注入冷却水，同时通过所述传动底座翻转罐体，使得罐体内的有机肥料原材料的热量能够散失，不需要使用到专门的翻抛设备，大大降低生产成本；当在冬季等环境温度较低的时候需要对有机肥料原材料加热促进发酵时，可在其夹层注入加热油，同时通过所述传动底座翻转罐体，使得罐体内的有机肥料原材料能够获得热量补偿，减少发酵所需的时间，降低时间成本。此外，通过出气管可以使得发酵过程产生的沼气得到收集利用，从而避免沼气污染。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，

图1为根据本实用新型的一个具体实施例的一种有机肥料生产设备的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。

图1为根据本实用新型的一个具体实施例的一种有机肥料生产设备的结构示意图。参见图1所示，本实用新型提出了一种有机肥料生产设备，其包括一个不锈钢罐体1，所述罐体1一端设置有封盖2和传动齿21，所述封盖2设置有出气管22，所述传动齿21连接有一个传动底座3，所述罐体1另一端通过支撑轴13安装在一个可升降的轴承座4上，所述罐体1为双层中空结构，所述罐体1侧壁设置有一对与夹层连接的补液管11，所述罐体1内设置有一根与所述罐体1固定连接的搅拌轴12，所述搅拌轴12设置有多个倾斜的导向叶片。

所述罐体1可以是金属材料制成，例如可以是由不锈钢材料制成，当需要对有机肥料的原材料进行发酵处理时，打开所述封盖2，将有机肥料的原材料装入所述罐体1，间隔一定的时间(例如3-5小时)启动所述传动底座3，通过所述传动齿21带动所述罐体1旋转，从而实现对所述罐体1中的有机肥料的原材料的翻转操作。在完成发酵处理后，打开所述封盖2，然后升起所述轴承座4，这样就可以方便的将完成发酵处理的有机肥料取出。在发酵过程中，通过所述出气管22，可以采集发酵过程产生的沼气并用于后继利用，从而可避免由于所述罐体1密封可能造成的罐内压力过大造成的危险，此外还可避免沼气对环境的污染。所述搅拌轴12与所述罐体1固定连接，所述搅拌轴12上设置有多个倾斜的导向叶片，其用于罐内的原材料在掉落过程中的导向，从而可使得搅拌更加均匀。

所述补液管11可以设置为一对，这样在对所述罐体1的夹层进行液体加注时，两个管道一进一出，可以避免夹层内的空气滞留。在夏季等外部环境温度较高时，可启动所述传动底座3，通过所述传动齿21带动所述罐体1旋转，使得所述补液管11垂直向上，然后通过所述补液管11向所述罐体1的夹层内注入冷却水，注水完毕后，封闭所述补液管11，这样就可以利用夹层中冷却水的热传导特性，对所述罐体1内起到散热降温的作用。

在冬季等外部环境温度较低时，可启动所述传动底座3，通过所述传动齿21带动所述罐体1旋转，使得所述补液管11垂直向上，然后通过所述补液管11向所述罐体1的夹层内注入加热油，注油完毕后，封闭所述补液管11，这样就可以利用夹层中加热油的温度补充所述罐体1内的热量，促进有机肥料的原材料的发酵，减少发酵所需的时间，降低时间成本。