[实用新型]一种新型集料分料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿行业领域中采样火运集样设备的下料装置，具体是一种新型集料分料器。

背景技术

随着钢铁行业发展的严峻形式，大宗原燃料成本对其吨材成本的影响起着举足轻重的作用，尤其是对一些大型的钢铁企业如安钢。作为进厂原燃料的门户，质量管理处原料检查工作是进厂大宗原燃料的实物质量保证。

对于大型钢铁企业来说，大宗原燃料的质量是钢铁生产正常运行的重要保证。一般情况下，原燃料需要经过采样火运集样设备的采样抽查合格后满足燃料的使用要求方能作为燃料。采样火运设备在采样操作过程中，常常有大块杂物进入下料管道，大块杂物体积大、重量大，会撞击管道，造成管道堵塞，而且对管道的清理难度大，设备的维护费用高，给生产带来严重影响。目前，采样火运设备在采样操作过程中，现有企业工作人员完全凭借经验和熟练成熟度控制下料装置的下料质量和工作效率，这种人工控制方式虽然操作简单方便，但操作效率低，一旦发生大块杂物进入设备堵塞管道，引起设备故障，影响企业的正常生产，危害严重。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型集料分料器，该装置能够将大块杂物区分筛除，而且可选择性筛除不满足使用要求的大块杂物，使得物料与大块杂物的分仓接收，提高燃料的成品率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型集料分料器，包括下料管道、分料管道、分料管道入口、下料管道分离口、下料挡板、下料调节板、螺丝；下料管道下部一侧设有分料管道入口，分料管道入口的大小大于待分离大块杂物的大小；分料管道通过分料管道入口与下料管道连通且分料管道出料方向与下料管道的下料方向成一定角度的锐角；在分料管道入口下端沿着分料管道长度方向设置有下料挡板，下料挡板固定内置于下料管道中；下料挡板上开设有下料管道分离口，所述的下料管道分离口小于待分离大块杂物的大小；下料挡板下方设置有下料调节板，下调调节板通过螺丝与下料挡板固定连接。

进一步，所述的下料挡板的挡板面与分料管道入口的下端面在同一个水平面内；

进一步，所述的下料挡板的挡板面倾斜方向与下料管道的下料方向成一定角度的锐角；

进一步，所述的下料调节板通过螺丝调节其间距来调整下料管道分离口的大小。

本实用新型相比现有技术的有益效果：

本实用新型结构简单、操作方便，提高了燃料的成品率，减少了生产过程中堵料的次数，降低了工人的劳动强度，降低了设备损毁率，延长了设备使用寿命，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-下料管道；2-分料管道；3-分料管道入口；4-下料管道分离口；5-下料挡板；6-下料调节板；7-螺丝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1所示，一种新型集料分料器，包括下料管道1、分料管道2、分料管道入口3、下料管道分离口4、下料挡板5、下料调节板6、螺丝7；下料管道1下部一侧设有分料管道入口3，分料管道入口3的大小大于待分离大块杂物的大小；分料管道2通过分料管道入口3与下料管道1连通且分料管道2出料方向与下料管道1的下料方向成一定角度的锐角；在分料管道2入口下端沿着分料管道2长度方向设置有下料挡板5，下料挡板5固定内置于下料管道1中；下料挡板5上开设有下料管道分离口4，所述的下料管道分离口4小于待分离大块杂物的大小；下料挡板5下方设置有下料调节板6，下调调节板6通过螺丝7与下料挡板5固定连接。

在上述的实施例所述技术方案的基础上，优选地，所述的下料挡板5的挡板面与分料管道入口3的下端面在同一个水平面内。

优选地，所述的下料调节板6通过螺丝7调节其间距来调整下料管道分离口4的大小。

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。