[实用新型]一种光栅安装支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷墨打印领域，具体说涉及一种喷墨打印机光栅安装支架。

背景技术

喷墨打印技术是通过喷头将墨滴喷射到打印介质上以得到打印图像或文字的过程。喷头安装在打印小车上，由打印小车带动喷头沿导轨梁相对于打印介质做往复运动，在导轨梁上安装一光栅，打印小车上安装一光栅读头，打印小车运动的位置控制和打印头喷墨的位置由光栅确定。宽幅喷墨打印机的导轨梁长至2~4米。如图1-3所示，现有技术中通常采用铝型材作为导轨梁002，光栅003安装在导轨梁002上除了需要两端的拉紧固定支架外，还需要在两拉紧固定支架之间均布多个光栅安装支架001（光栅安装支架001的数量根据喷墨打印机的幅宽而定，5个至30个不等）对光栅003进行定位以保证光栅003的直线度，光栅安装支架001通过螺栓004与设置在铝型材导轨梁002凹槽内的螺母005配合从而固定在铝型材导轨梁002上。

现有的光栅安装支架由钣金折弯而成，成本较高。如图4所示，现有技术中的光栅安装支架包括第一定位部01、水平部02和第二定位部03，第一定位部01与水平部02垂直交叉连接，第一定位部01包括左上部011，中上部012和右下部013，光栅安装在第一定位部01上。第二定位部03与水平部02垂直交叉连接，且第二定位部03的延伸方向与第一定位部01的延伸方向相反。在水平部02上设置两通孔041、042，安装时将光栅安装支架放置在铝型材导轨梁上，第二定位部03与铝型材导轨梁的侧面配合，通过螺栓穿过水平部02上的通孔041、042与内置在铝型材导轨梁凹槽内的螺母连接将光栅安装支架固定。

现有技术的光栅安装支架存在的缺点是需要在封闭铝型材导轨梁两端之间、在铝型材导轨梁内设置多个螺母，在安装时需借助工具将螺母一颗一颗的挪到需要安装光栅安装支架的位置，然后通过螺栓穿过光栅安装支架上的安装孔与铝型材内的螺母配合将光栅安装支架固定在铝型材导轨梁上。由于螺母位于铝型材导轨梁的凹槽内，螺母的位置无法固定，安装比较麻烦。且若在封闭铝型材两端之间放置的螺母的数量不够时，需要拆开两端的封闭侧板，安装时也需要严格按照从铝型材的一端到铝型材的另一端的方式顺序安装光栅安装支架，否则极易出现螺母位置和数量与光栅安装支架不能对应匹配安装的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在提出一种安装方便，成本低的光栅安装支架。

为实现上述目的，本实用新型提出一种光栅安装支架包括定位部和水平部，定位部与水平部垂直交叉连接，定位部包括左部，中部和右部，其特征在于，光栅安装支架还包括至少一个安装部，安装部与水平部垂直交叉连接，且安装部的延伸方向与定位部的延伸方向相反。安装部包括前部、后部和中空部，前部和后部相对间隔设置，中空部用于容纳锁紧机构。在上述的光栅安装支架中，所述前部沿前后方向的厚度与所述后部沿前后方向的厚度不一致。

本实用新型的中空部为圆柱头螺栓状，中空部包括上端和下端，中空部的上端和下端均为圆柱形通孔，且中空部的上端的直径大于中空部下端的直径，所述锁紧机构为圆柱头螺钉，安装时采用圆柱头螺钉拧入中空部中。本实用新型的中空部也可以为通孔，所述锁紧机构为自攻螺钉，安装时采用自攻螺钉拧入中空部中。

本实用新型中的光栅安装支架包括两个安装部，两个安装部分别位于水平部下端左右两侧。本实用新型中的光栅安装支架的材料为尼龙。光栅安装支架通过开模一体形成。

本实用新型的光栅安装支架采用开模一体形成，成本低，安装时直接将锁紧机构拧入光栅安装支架的安装部内即可将光栅安装支架固定在导轨梁上，其安装方便简单。

附图说明

图1为现有技术中的光栅安装支架安装在导轨梁上的立体图；

图2为现有技术中的光栅安装支架安装在导轨梁上的主视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为现有技术中的光栅安装支架的立体图；

图5为本实用新型一个实施例中的光栅安装支架的立体图；

图6为本实用新型一个实施例中的光栅安装支架的主视图；

图7为图6的B-B剖视图；

图8为本实用新型一个实施例中的光栅安装支架的俯视图；

图9为本实用新型一个实施例中的光栅安装支架的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的一个实施例中的光栅安装支架。