[实用新型]一种除铁设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及除铁设备技术领域，更具体地说，涉及一种适用于小批量物料的除铁设备。

背景技术

在现有技术中，存在物料中具有铁屑或铁件等铁类物质的情况，为了提高物料的纯净度，需要出去物料中的铁类物质。现有除铁方式主要有以下两种：

1、用磁铁直接放入含铁物料内，将铁类物质吸取，然后人工将铁类物质剔除。该方案效率很低，自动化程度较低，且劳动成本较大；

2、用除铁器除铁，将含铁物料放于输送带上，输送带带动含铁物料向前运动，运动至除铁器下方时，除铁器将铁类物质吸取，达到铁类物质与物料分离的效果。该方案适用于大批量或大件的铁类物质的分离，对于小批量的则资源浪费，且灵活性较低。

因此，如何在小批量的物料去除铁类物质时，提高工作效率，同时避免资源浪费，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种除铁设备，以在小批量的物料去除铁类物质时，提高工作效率，同时避免资源浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种除铁设备，包括：

物料承载台，用于承载待选物料；

铁类物质承载台，用于承载选出的铁类物质；

架设于所述物料承载台和所述铁类物质承载台上部的导轨；

可滑动地设置于所述导轨上的磁铁承载架，所述磁铁承载架上设置有磁铁。

优选地，在上述除铁设备中，所述磁铁承载架上设置有驱动所述磁铁升降的升降气缸；

所述磁铁承载架的底部设置有塑料隔层。

优选地，在上述除铁设备中，所述磁铁为永磁铁或电磁铁。

优选地，在上述除铁设备中，所述物料承载台通过弹性件设置于机架上。

优选地，在上述除铁设备中，还包括设置于所述物料承载台上的振动装置。

优选地，在上述除铁设备中，所述振动装置包括：

设置于所述机架上的振动电机；

与所述振动电机的输出轴连接的振动凸轮，所述振动凸轮与所述物料承载台抵接。

优选地，在上述除铁设备中，所述物料承载台为矩形结构，且所述物料承载台的四个边角处均设置有所述弹性件。

优选地，在上述除铁设备中，所述弹性件为弹簧。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的除铁设备在需要去除待选物料中的铁类物质时，首先将磁铁承载架沿导轨滑动至物料承载台的上方，由于磁铁承载架上设置有磁铁，因此在磁铁磁力的作用下，将待选物料中的铁类物质吸附到磁铁上，待吸附的铁类物质达到一定量时，将磁铁承载架沿导轨滑动至铁类物质承载台的上方，将磁铁吸附的铁类物质掉落至铁类物质承载台上即可。在磁铁上的铁类物质全部落于铁类物质承载台上时，将磁铁承载架沿导轨滑动至物料承载台的上方继续吸附铁类物质。

本实用新型与手工去除铁类物质相比，工作相率较高，操作人员的劳动强度较低；与除铁器除铁相比，更适用于小批量的铁类物质的分离，灵活性较高，避免了资源浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的除铁设备的结构示意图。

其中，101为磁铁承载架，102为升降气缸，103为磁铁，104为塑料隔层，105为导轨，106为铁类物质承载台，107为物料承载台，108为振动电机，109为振动凸轮，110为弹性件，111为待选物料，112为铁类物质。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种除铁设备，以在小批量的物料去除铁类物质时，提高工作效率，同时避免资源浪费。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例所提供的除铁设备的结构示意图。

本实用新型实施例提供的除铁设备，包括物料承载台107、铁类物质承载台106、导轨105和磁铁承载架101。