[实用新型]配料阀门及使用该配料阀门的料斗和混凝土搅拌站

说明书

技术领域

本实用新型涉及配料阀门及使用该配料阀门的料斗和混凝土搅拌站。

背景技术

目前，随着对商品混凝土需求量的不断上升，混凝土搅拌设备如混凝土搅拌站也在不断发展壮大，这不仅体现在其数量的增加上面，也体现在混凝土搅拌站的设计在不断的完善。如何把物料既快又准的进行配比是混凝土搅拌站的一个重要部分，如果配料时间短且配料精准无疑可以提高混凝土搅拌站的生产效率，对生产企业来说能够大大的增加其效益。而配料阀门的结构是决定物料配比精度的一个关键，现有的配料阀门如中国专利CN202924175U公开的“下料斗卸料阀”，该下料斗卸料阀包括转动轴线沿前后方向延伸的闸门及驱动闸门往复转动的驱动机构，闸门在往复转动过程中具有封堵料斗出料口的封堵工作位和让开料斗出料口的让开工作位。当需要料斗下料时，驱动机构驱动闸门转动至让开工作位，物料由料斗的出料口排出，当需要停止下料时，驱动机构驱动闸门转动至封堵工作位，闸门封堵料斗的出料口，物料将不再由料斗排出。现有的这种配料阀门存在的问题在于：为了能够实现快速配料，要求闸门在让开工作位时，物料的出料量应较大，而在配料快完成时，要求物料的出料量应适当减小，不然的话很容易出现下料过快而造成的配料过称问题，而现有的配料阀门不能调节物料出料量，因此很容易出现下料过快而造成的配料过称问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够调节物料出料量的配料阀门；本实用新型的目的还在于提供一种使用该配料阀门的料斗和混凝土搅拌站。

为了解决上述问题，本实用新型中配料阀门的技术方案为：

配料阀门，包括阀门本体，阀门本体上转动装配有相对转动以封堵相应料斗的出料口、相背转动以导通所述出料口的左闸门、右闸门，阀门本体上还设置有与左闸门传动连接以驱动左闸门往复转动的第一驱动机构和与右闸门传动连接以驱动右闸门往复转动的第二驱动机构。

左、右闸门均为弧形闸门，所述左闸门的周向长度小于所述右闸门的周向长度。

所述阀门本体上设置有与所述出料口连通的出料通道，所述左、右闸门通过封堵和导通所述出料通道而实现封堵和导通所述出料口，所述出料通道由阀门本体的左侧板、右侧板、前侧板和后侧板围成，左、右闸门转动装配在前、后侧板上，左侧板的下端设置有用于与左闸门的内周面密封滑动配合的左橡胶密封件，右侧板的下端设置有用于与右闸门的内周面密封滑动配合的右橡胶密封件。

所述阀门本体上于左、右闸门的上方设置有可水平移动的检修阀板，阀门本体上设置有与所述检修阀板传动连接以驱动检修阀板移动至出料通道上方而封堵出料通道的阀板驱动机构。

本实用新型中料斗的技术方案为：

料斗，包括配料阀门和设置有出料口的料斗本体，配料阀门包括阀门本体，阀门本体或料斗本体上转动装配有相对转动以封堵所述出料口、相背转动以导通所述出料口的左闸门、右闸门，阀门本体或料斗本体上还设置有与左闸门传动连接以驱动左闸门往复转动的第一驱动机构和与右闸门传动连接以驱动右闸门往复转动的第二驱动机构。

左、右闸门均为弧形闸门，所述左闸门的周向长度小于所述右闸门的周向长度。

所述阀门本体上设置有与所述出料口连通的出料通道，所述左、右闸门通过封堵和导通所述出料通道而实现封堵和导通所述出料口，所述出料通道由阀门本体的左侧板、右侧板、前侧板和后侧板围成，左、右闸门转动装配在前、后侧板上，左侧板的下端设置有用于与左闸门的内周面密封滑动配合的左橡胶密封件，右侧板的下端设置有用于与右闸门的内周面密封滑动配合的右橡胶密封件。

本实用新型中混凝土搅拌站的技术方案为：

混凝土搅拌站，包括料斗，料斗包括配料阀门和设置有出料口的料斗本体，配料阀门包括阀门本体，阀门本体或料斗本体上转动装配有相对转动以封堵所述出料口、相背转动以导通所述出料口的左闸门、右闸门，阀门本体或料斗本体上还设置有与左闸门传动连接以驱动左闸门往复转动的第一驱动机构和与右闸门传动连接以驱动右闸门往复转动的第二驱动机构。

左、右闸门均为弧形闸门，所述左闸门的周向长度小于所述右闸门的周向长度。

所述阀门本体上设置有与所述出料口连通的出料通道，所述左、右闸门通过封堵和导通所述出料通道而实现封堵和导通所述出料口，所述出料通道由阀门本体的左侧板、右侧板、前侧板和后侧板围成，左、右闸门转动装配在前、后侧板上，左侧板的下端设置有用于与左闸门的内周面密封滑动配合的左橡胶密封件，右侧板的下端设置有用于与右闸门的内周面密封滑动配合的右橡胶密封件。