[实用新型]一种门窗运输用五金件保护块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保护装置，具体涉及一种门窗运输用五金件保护块。

背景技术

铝包木门窗的门窗框、门边和窗扇的制作过程中一般都结合铝或其他金属材料制作而成，门窗在设计过程中，通常根据门窗的各构件各部位在常规状态下的受力状态进行设计，在门窗的运输和存储过程中，为防止门窗变形一般采用常规状态即直立正向进行放置，而在实际的运输和存储过程中，由于人为的不合理操作或环境制约等因素，常常出现将门窗侧放和倒放的现象，对门窗的五金件造成不合理受力，造成五金件发生变形，导致门窗破损，无法正常安装。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有门窗五金件在运输和存储过程中容易发生变形，导致门窗破损，无法正常安装的问题，进而提出一种门窗运输用五金件保护块。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：本实用新型包括防沉块和手持定位板，防沉块为矩形框，手持定位板与防沉块的下端长边垂直固接，手持定位板与防沉块的一侧边平齐，防沉块的高度与联动器到窗框或门框的间隙宽度相同。

本实用新型与现有技术相比包含的有益效果是：本实用新型安装在门窗的门框与门边或窗框与窗扇之间，门窗的四边上每边安装两个或两个以上的保护块，保护块均布设置在门窗的门框与门边或窗框与窗扇之间，当门窗出现不合理受力时，保护块受到门框与门边或窗框与窗扇的挤压，起到缓冲压力的作用，从而避免了门框与门边或窗框与窗扇之间的直接受力，有效的防止五金件发生变形，从而降低了门窗在运输和存放过程中的破损率，使产品的合格率达到99％。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型的主视图；图3是安装了本实用新型的门窗结构示意图；图4是图3中的A-A向的截面视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述一种门窗运输用五金件保护块包括防沉块1和手持定位板2，防沉块1为矩形框，手持定位板2与防沉块1的下端长边垂直固接，手持定位板2与防沉块1的一侧边平齐，防沉块1的高度与联动器到窗框或门框的间隙宽度相同。

如此设计在使用时将防沉块1放置到门框与门边或窗框与窗扇之间，门窗的四边上每边均布放置两个或两个以上的防沉块1，防沉块1的下端放置在门框或窗框上，防沉块1对联动器起到支撑的作用，手持定位板2放置在门框或窗框的边缘处，手持定位板2用来在安放防沉块1时用手持拿，防止夹伤手指，同时起到定位的作用。

具体实施方式二：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述防沉块1内两个长边的中间位置设有加强筋1-1。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。

防沉块1的受力方向是沿垂直于防沉块1长边的方向，在防沉块1的内部设置加强筋1-1，可以增加防沉块1的强度，减少防沉块1的变形量，有效延长防沉块1的使用寿命。

具体实施方式三：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述防沉块1上端的两个角均为圆角。其它组成和连接方式与具体实施方式一或二相同。

如此设计在防沉块1受力时，可以有效防止防沉块1在受力时发生应力集中的现象，避免防沉块1上端的两个角发生破损，延长防沉块1的使用寿命，有效的对门窗五金件进行保护。

具体实施方式四：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述防沉块1是由弹性材质制作的防沉块1。其它组成和连接方式与具体实施方式三相同。

如此设计在门窗的五金件发生受力时，防沉块1可以有效的对受力进行缓冲，通过防沉块1自身发生弹性形变，从而减少对门窗五金件的受力，同时防沉块1自身采用弹性材料制作，防止防沉块1对五金件造成损伤。

具体实施方式五：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述防沉块1的高度为10mm～14mm。其它组成和连接方式与具体实施方式四相同。

具体实施方式六：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述防沉块1的高度为12mm。其它组成和连接方式与具体实施方式五相同。

具体实施方式七：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述防沉块1的宽度为35mm～50mm。其它组成和连接方式与具体实施方式四或五相同。

如此设计可以使防沉块1充分合理的利用门框与门边或窗框与窗扇之间的间隙，防沉块1将间隙充分填满且不会过盈，使门窗充分接触且不会给门窗带来外力。

具体实施方式六八：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述防沉块1的宽度为48mm。其它组成和连接方式与具体实施方式七相同。

如此设计在使用时防沉块1能够充分受力，且受力均匀，增大了防沉块1的受力面积，且合理利用门窗门框与门边或窗框与窗扇之间的间隙，防止单个的防沉块1受力过大而造成破损。