[实用新型]空压机变频节能电磁干扰控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能控制装置，特别涉及一种空压机变频节能电磁干扰控制装置。

背景技术

变频器是20世纪电气传动领域划时代技术进步的产物，随着变频器的广泛应用，其日益成为工厂自动化领域最大的电磁污染源。现有变频器直—交逆变器的非线性等效负荷使得变频器在许多系统集成工程中不仅污染工厂供电系统，还直接对自动化工程项目干扰，引起测控系统失准失灵，严重破坏大系统的稳定性，甚至变频器自身受到干扰引发“自举”式的调速故障。

实用新型内容

本实用新型提供一种空压机变频节能电磁干扰控制装置，用以解决现有技术中存在的变频器在系统集成中干扰性强，性能不稳定等问题。

本实用新型提供一种空压机变频节能电磁干扰控制装置，包括电机、变频器、PLC控制器和断路器，所述电机依次经变频器、断路器与电源连接，所述PLC控制器信号输出端与变频器连接，其特征在于，还包括输出电抗器、磁环，所述输出电抗器输入端与电机输出端连接，输出电抗器输出端与变频器输入端连接，所述磁环设置在PLC控制器信号输出端上。

该空压机变频节能电磁干扰控制装置分为低压回路箱和高压回路箱，所述磁环、PLC控制器设置在低压回路箱内，所述变频器、输出电抗器设置在高压回路箱，所述低压回路箱与高压回路箱之间设有高低压隔离挡板。

所述PLC控制器采用抗干扰控制器。

该控制装置还包括与所述变频器输入端连接的直流电抗器。

本实用新型有益效果如下：

a、实现变频节能改造的同时，减少了变频器使用过程中对其他电路系统的干扰；

b、采用合理设计，使设备运行更加稳定，减少了系统故障发生率，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型空压机变频节能电磁干扰控制装置结构示意图；

图2为本实用新型空压机变频节能电磁干扰控制装置结构剖视图；

其中：1-电机，2-变频器，3-PLC控制器，4-磁环，5-输出电抗器，6-直流电抗器，7-三相交流电源，8-断路器，9-高低压隔离挡板，10-低压回路箱，11-高压回路箱，12-电源开关，13-变压器，K1-变频接触器，K2-工频接触器，K3-PLC接触器。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型实施例作进一步详细描述。

如图1、2所示的空压机变频节能电磁干扰控制装置，包括电机1、变频器2、PLC控制器3和断路器8，电机1依次经变频器2、断路器8与电源连接，PLC控制器3信号输出端与变频器2连接，还包括输出电抗器5、磁环4，输出电抗器5输入端与电机1输出端连接，输出电抗器5输出端与变频器2输入端连接，通过增加输出电抗器5，减少谐波的产生；磁环4设置在PLC控制器3信号输出端上，减少PLC控制器3上信号端谐波的干扰。

通过合理设计系统线路的走线，使该空压机变频节能电磁干扰控制装置分为低压回路箱10和高压回路11，采用AC220V及以下供电的控制电路电气元件设置在低压回路箱中，如磁环4、PLC控制器3设置在低压回路箱10内；采用AC380V供电的主电路电气元件设置在高压回路箱11中，如变频器2、输出电抗器5设置在高压回路箱11内，所低压回路箱10与高压回路箱11之间设有高低压隔离挡板9，采用上述高低压分开设计，减少了谐波的传递。所述PLC控制器3采用抗干扰述PLC控制器，使PLC控制器3在系统运行中更加稳定。该空压机变频节能电磁干扰控制装置还包括与变频器2输入端连接的直流电抗器6。变频器2采用三相交流电源7，使用在变频器2允许规定内的电源，同时由于电源在投入使用时，变频器2会流入很大的冲击电流，所述三相交流电源7与变频器2之间还设有用于保护电路的断路器8。为了防止触电，电机和变频器必须良好接地线。该空压机变频节能电磁干扰控制装置采用触摸屏显示设计使用更加方便、快捷。

该空压机变频节能电磁干扰控制装置整体结构如下：

a、供电

空气压缩机中的高压回路箱内的主电机采用AC380V供电，空气压缩机电控箱采用AC380V供电，频率50Hz。

b、高压电路和低压电路

工频运行时由接触器K1控制；变频运行时由接触器K2控制；空压机控制电源由低压回路箱内控制面板上的PLC接触器K3控制；变压器13供电PLC控制器3、PLC控制器3输出、开关电源12；开关电源12输出DC24V，开关电源12承担模块电源。

c、PLC控制器3

采用抗干扰可编程控制器、压力模块，作本系统的控制核心，继电器输出。