[实用新型]改进型的卷式电除盐器用滤板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滤板，尤其是一种改进型的卷式电除盐器用滤板。

背景技术

电除盐(EDI)技术是电渗析与离子交换有机结合形成的一种新型膜分离技术，用于深度除盐制备高纯水。卷式电除盐器是将阴阳离子交换膜都放在同心圆筒内，并卷成螺旋状，圆筒中心为电极的一级，圆筒的外壳为电极的另一极，相对于传统的板框式EDI，卷式EDI具有不易结垢、低能耗、低维护以及单位膜面积处理量大等优点。

在卷式EDI的淡水室内填充有离子交换树脂，因此在出水端(水流方向：下进上出)面设置有滤板和滤网用于拦截树脂，如图1-图4所示，传统的组件滤板在外滤板的平面上设计有四个小突起的定位柱14，对应内滤板的同一位置开设四个定位孔22，此外还需在滤网的同一位置处烫孔32。传统结构不仅增加了烫孔工序，而且在实际运行过程中发现，滤网烫孔穿入定位柱这种结构会造成树脂泄漏，影响EDI的正常运行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进型的卷式电除盐器用滤板，解决了现有滤板安装后存在的树脂泄漏问题，且工序简单，操作方便。

为实现上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：改进型的卷式电除盐器用滤板，包括内滤板、外滤板以及位于内、外滤板之间的滤网，内滤板和外滤板均为圆形多孔板，且内、外滤板的中心设有水流通道，所述外滤板的中心设有圆环柱，圆环柱的中心为水流通道，所述圆环柱的底面与外滤板重合，圆环柱的上表面上设有若干个定位槽，所述内滤板的水流通道内设有与定位槽对应的若干个定位销。

作为优选的，所述定位槽位于圆环柱上表面的外周面上，定位槽为自圆环柱的外周面向中心方向开槽。

作为优选的，所述定位销位于内滤板水流通道的内壁上，定位销的方向为自水流通道的内壁向内滤板中心方向延伸。

作为优选的，所述圆环柱的外径与内滤板中水流通道的直径一致。

作为优选的，所述外滤板的四周设有与圆环柱同向的凸边，所述凸边内圈面的直径与内滤板的外径一致。

作为优选的，所述滤网的形状大小与内滤板一致，且中央设有与内滤板水流通道直径一致的中心孔。

本实用新型的有益效果是：组装滤板时不需要对滤网烫孔，更环保，也简化了工序；定位槽和定位销的组装方式，很好地避免了树脂的泄漏，使维护成本低，操作更简便。

附图说明

图1为现有结构中外滤板的结构示意图。

图2为现有结构中外滤板的截面图。

图3为现有结构中内滤板的结构示意图。

图4为现有结构中滤网的结构示意图。

图5为本实用新型中外滤板的结构示意图。

图6为本实用新型中外滤板的截面图

图7为本实用新型中内滤板的结构示意图。

图8为本实用新型中滤网的结构示意图。

图中：1-外滤板，11-圆环柱，12-定位槽，13-凸边，14-定位柱，2-内滤板，21-定位销，22-定位孔，3-滤网，31-中心孔，32-烫孔，4-水流通道。

具体实施方式

如图5和图6所示，改进型的卷式电除盐器用滤板，包括内滤板2、外滤板1以及位于内、外滤板之间的滤网3，内滤板2和外滤板1均为圆形多孔板，且内、外滤板的中心设有水流通道4，所述外滤板1的中心设有圆环柱11，圆环柱11的底面与外滤板1重合，圆环柱11与外滤板1为一体成型结构，圆环柱11的外径与内滤板2中水流通道的直径一致，圆环柱11的上表面的外周面上设有三个定位槽12，定位槽12为自圆环柱11的外周面向中心方向开槽，外滤板1的四周还设有与圆环柱11同向的凸边13，凸边13内圈面的直径与内滤板2的外径一致。

如图7所示，内滤板2的水流通道4内设有与定位槽12对应的三个定位销21，定位销21位于内滤板2水流通道的内壁上，定位销21的方向为自水流通道4的内壁向内滤板2中心方向延伸。

如图8所示，滤网3的形状大小与内滤板2一致，且中央设有与内滤板水流通道4直径一致的中心孔31。

滤板组装时，滤网3与内滤板2相互重叠，滤网3位于内滤板2的下方，内滤板2的三个定位销21对准外滤板圆环柱11上的三个定位槽12后，将内滤板2推进至与外滤板本体1重合为止。