[实用新型]一种脱硫装置PH值检测系统

说明书

技术领域

本实用新型属于火力发电技术领域，涉及一种脱硫装置，尤其是涉及一种脱硫装置PH值检测系统。

背景技术

我公司四台脱硫装置采用测量泵将浆液加压，然后至PH计测量后回至吸收塔，回流管安装在吸收塔10.8M处，需测量泵长周期运行，才能保证浆液回流。一旦测量泵出现故障停运，则管道易堵塞，且因测量泵长期运行并对浆液加压，PH计测量管道内浆液流速过高(大于5m/s)，对玻璃制PH电极磨损严重，容易造成电极磨穿，所以平均三个月要更换一次PH电极，且需要技术人员全天候实时监视PH值。否则，脱硫吸收塔PH计作为判断浆液品质的重要参数，一旦无法判断浆液品质，运行人员未能及时补充浆液，将造成脱硫浆液品质大幅下降，无法脱去烟气中的硫分，造成环境污染事故。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种脱硫装置PH值检测系统，从而达到较好的防堵和缓冲效果。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种脱硫装置PH值检测系统，包括测量泵A、测量泵B、测量泵B出口阀门、测量泵A出口阀门、PH计b入口阀门、PH计a入口阀门、PH计a、PH计b、测量泵A入口阀门和测量泵B入口阀门，所述测量泵A入口阀门、测量泵A、测量泵A出口阀门依次串联构成测量管路A，所述测量泵B入口阀门、测量泵B、测量泵B出口阀门依次串联构成测量管路B；所述测量管路A与测量管路B并联，并同时连接PH计管路，所述PH计管路包括PH计b入口阀门、PH计a入口阀门、PH计a、PH计b，所述PH计管路出口端连接排污坑，所述排污坑通过测量泵C与测量管路A和测量管路B连接。

所述排污坑的位置低于PH计a和PH计b的出口位置。

所述PH计a入口阀门与PH计a之间并联有PH计a入口冲洗管路；所述PH计b入口阀门与PH计b之间并联有PH计b入口冲洗管路；所述测量泵A与测量泵A出口阀门之间并联有测量泵A出口冲洗管路；所述测量泵B与测量泵B出口阀门之间并联有测量泵B出口冲洗管路；所述测量泵A与测量泵A入口阀门之间并联有测量泵A入口排污阀；所述测量泵B与测量泵B入口阀门之间并联有测量泵B入口排污阀。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种脱硫装置PH值检测系统，将通过PH计测量后的浆液直接排放至排污坑中，浆液长期自流，管道不易堵塞，且管道内浆液流速可低至2m/s，对PH电极磨损较小，延长了PH电极的使用周期；浆液在排污坑中沉淀后，再通过一测量泵将排污坑中浆液回收，无需再将浆液加压直接输送到吸收塔，从而无需保持测量管路中的浆液压力，也减小了浆液对PH电极的冲击，使得脱硫吸收塔PH值测量稳定性明显提高，PH电极使用周期提高了一倍以上，管路通畅，监测效果良好，减轻了技术人员监测和维护系统的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-测量泵A，2-测量泵B，3-测量泵B出口阀门，4-测量泵A出口冲洗管路，5-测量泵B出口冲洗管路，6-测量泵A出口冲洗管路，7-PH计b入口阀门，8-PH计a入口阀门，9-PH计b入口冲洗管路，10-PH计a入口冲洗管路，11-PH计a，12-PH计b，13-测量泵A入口阀门，14-测量泵B入口阀门，15-测量泵A入口排污阀，16-测量泵B入口排污阀，17-测量泵C，18-排污坑。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示，本实用新型所述的一种脱硫装置PH值检测系统，包括测量泵A1、测量泵B2、测量泵B出口阀门3、测量泵A出口阀门6、PH计b入口阀门7、PH计a入口阀门8、PH计a11、PH计b12、测量泵A入口阀门13和测量泵B入口阀门14，所述测量泵A入口阀门13、测量泵A1、测量泵A出口阀门6依次串联构成测量管路A，所述测量泵B入口阀门14、测量泵B2、测量泵B出口阀门3依次串联构成测量管路B；所述测量管路A与测量管路B并联，并同时连接PH计管路，所述PH计管路包括PH计b入口阀门7、PH计a入口阀门8、PH计a11、PH计b12，所述PH计管路出口端连接排污坑18，所述排污坑18通过测量泵C17与测量管路A和测量管路B连接。

所述排污坑18的位置低于PH计a11和PH计b12的出口位置，经过PH计的浆液直接流入排污坑18中，再通过测量泵C17加压回收到脱硫塔10.8m处。