[实用新型]一种中和罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中和罐，特别是一种用于酸和钙在其中进行中和反应的中和罐。

背景技术

柠檬酸生产过程中，反应物料柠檬酸液和钙浆在中和罐内进行中和反应生成沉淀，所生成的沉淀最终被排出中和罐进入下一工序。现有技术中，发酵酸液和钙浆在中和罐内反应所生成的沉淀会沉积在中和罐的搅拌器和罐壁结构上，这些沉淀很难处理掉，给生产带来不利影响。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种新的中和罐，其能够方便地除掉沉淀在中和罐的搅拌器和罐壁结构上的反应沉淀物。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种中和罐，包括罐体，罐体外设有分别与所述罐体内部相通的钙浆进料管和发酵酸液进料管，所述钙浆进料管和发酵酸液进料管上均设有阀门，其特殊之处是：所述罐体内部上方设置有一喷管，所述喷管的管壁上设有若干喷头，罐体外部设有蒸汽管道与罐体内的喷管相通，所述蒸汽管道与发酵酸液进料管之间设有连通管道，所述连通管道上设有阀门。

本实用新型的工作过程是：钙浆和发酵酸液分别通过钙浆进料管和发酵酸液进料管进入中和罐内，并在中和罐内反应生成沉淀，所生成的沉淀最后被排出中和罐；在中和结束并排出沉淀后，关闭钙浆进料管和发酵酸液进料管上的相应阀门，打开蒸汽管道与发酵酸液进料管之间连通管道上的阀门，使酸液与蒸汽混合产生高压热酸，所产生的高压热酸通过喷管的喷头喷洒到搅拌器和罐壁上，利用高压热酸对沉淀在中和罐的搅拌器和罐壁结构上的反应沉淀物进行清除，可以有效达到除垢效果。并且除垢后的酸液可以被下一次中和利用。

进一步的方案是，所述喷管为圆环状。圆环形的喷管有利于将高压酸液均匀、有效地喷洒到中和罐的搅拌器和罐壁结构上，提高除垢效果。

本实用新型通过设置和发酵酸液进料管旁通的蒸汽管道及在中和罐的罐体内设置与蒸汽管道相通的喷管，使得中和反应结束后，通过开启相应的阀门，发酵酸液和蒸汽可形成高压热酸，高压热酸通过喷管的喷头喷洒到搅拌器和罐壁上，对沉淀在中和罐的搅拌器和罐壁结构上的反应沉淀物进行清除，其除垢方便，除垢效果好，并且除垢后的酸液可以被下一次中和利用，能有效降低除垢成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视示意图(进料管、蒸汽管及搅拌器未示出)；

图中，1是1^#阀门，2是2^#阀门，3是3^#阀门，4是4^#阀门，5是罐体，6是搅拌器，7是喷管，8是喷头，9是钙浆进料管，10是发酵酸液进料管，11是蒸汽管道。

具体实施方式

下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如附图所示，一种中和罐，包括罐体5，罐体5内设有搅拌器6，罐体5外设有钙浆进料管9、发酵酸液进料管10、蒸汽管道11，钙浆进料管9、发酵酸液进料管10、蒸汽管道11上分别设有阀门：3^#阀门、4^#阀门、1^#阀门，钙浆进料管9和发酵酸液进料管10分别通于罐体5内部。蒸汽管道11与发酵酸液进料管10之间设有连通管道进行连通，在连通管道上设有2^#阀门。罐体5内部上方设置有一喷管7，喷管7的管壁上设有若干喷头8，蒸汽管道11的末端与喷管7连接并与其连通。

本实用新型的工作过程是：打开发酵酸液进料管10上的4^#阀门，向中和罐内打酸，酸达到一定液位时，打开钙浆进料管9上的3^#阀门，同时向罐内打钙浆，钙浆和发酵酸液在中和罐内反应生成沉淀，所生成的沉淀最后被排出中和罐。在中和结束并排出沉淀后，关闭钙浆进料管9上的3^#阀门和发酵酸液进料管10上的4^#阀门，打开蒸汽管道11上的1^#阀门及蒸汽管道和发酵酸液进料管之间的连通管道上的2^#阀门，使酸液与蒸汽混合产生高压热酸，所产生的高压热酸通过喷管7的喷头8喷洒到搅拌器和罐壁上，利用高压热酸对沉淀在中和罐的搅拌器和罐壁结构上的反应沉淀物进行清除，除垢后的酸液可以被下一次中和利用。