[实用新型]一种用于波纹管生产的挤出机控制器装置

说明书

技术领域

本实用新型属于波纹管生产技术领域，具体涉及一种用于波纹管生产的挤出机控制器装置。

背景技术

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管。波纹管适于测量低压。

    在波纹管的生产制造中会使用到热塑挤出机，热塑挤出机的控制器又直接决定了整个热塑挤出机的工作质量，进一步影响波纹管生产的质量，现有技术的挤出机控制器包括以下几种情况：

申请号为：201410154303.9提出了一种用于热塑挤出机的机头，解决了现有技术中挤出机结构复杂、易堵料漏料和冷却效果不佳的缺陷。其包括挤出部、通风部、加热部和出线部；所述出线部包括固定座和接线排，所述接线排设于所述固定座后端；所述挤出部、所述通风部、所述加热部均安装在所述固定座上。本发明通风部采用内抽式轴流风扇，且将轴流风扇吹出的风流通至挤出部的步进电机，降低步进电机的温度，保证步进电机的正常工作，延长步进电机使用的寿命，同时向下气流在挤出机的工作过程中起到直接冷却的作用，避免了双风扇的使用；且通风通道的设计，有效减少其体积与重量。申请号为：201310110666.8公开了一种挤出机，包括机架，上端开口的储液罐，设于机架上的第一树脂筒、第二树脂筒、升降平台、线料挤出装置和紫外线点光源；第一树脂筒内盛有的液态紫外线光固化树脂，第二树脂筒内盛有的膏状紫外线光固化树脂；第二树脂筒下部与线料挤出装置相联通，线料挤出装置上设有喷头，紫外线点光源的照射位置位于喷头下方；升降平台包括中部设有通孔的平板、平板上表面上设有金属网，平板与设于机架上的两条导向柱滑动连接；储液罐下部通过导管与设于平板下表面上的上端开口的储液箱相连通。以上发明具有工作效率高；并且在保证工作效率的同时，可保证所工作的物体密度高，不易损坏的特点。以上两种相关专利都有其各自的优点，但仍存在一些不足，主要体现在其速度控制与温度的控制方面的不足，可根据实际情况作出改进，以进一步提高其工作效率，作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的用于波纹管生产的挤出机控制器装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于波纹管生产的挤出机控制器装置，包括底座、底座卡板、轴承；所述底座卡板设置于所述底座上方；所述底座内设置有所述轴承；所述底座上方设置有底座立杆；所述底座立杆与所述底座之间设置有所述轴承；所述底座立杆上方设置有转动座；所述转动座上方设置有挤出下腔；所述转动座与所述挤出下腔之间使用螺纹连接；所述挤出下腔上方设置有水平滚子轴承；所述水平滚子轴承上方设置有轴套；所述轴套上方设置有轴套限位块；所述水平滚子轴承设置在所述轴套与所述挤出下腔之间；所述轴套上方设置有主齿轮。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述挤出下腔内设置有中心轴；所述挤出下腔上还设置有 中心轴保护套；所述中心轴穿过所述中心轴保护套。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述挤出下腔上方设置有中间隔层；所述中间隔层上设置有密封圈；所述密封圈设置在所述中间隔层与所述挤出下腔之间；所述中间隔层上方设置有上端运动隔板；所述上端运动隔板上方设置有螺旋盖板。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，设计合理，使用螺旋式进给调整方式，使得挤出机构的挤出能力和挤出效果都有了明显的提高，同时在其速度控制方面较原有专利有了很大的改变，从而保证了挤出机在工作过程中的平稳性，同时工作效果更具有观赏性。

附图说明

图1是本实用新型的所述结构示意图；

图2是本实用新型的底座部分示意图；

图3是本实用新型的中心保护套示意图。

图中：1底座、2底座卡板、3轴承、4底座立杆、5转动座、6挤出下腔、7水平滚子轴承、8轴套限位块、9轴套、10主齿轮、11中心轴、12中心保护套、13密封圈、14中间隔层、15上端运动隔板、16螺旋盖板。

具体实施方式