[实用新型]用于塔式蒸煮器的药液分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于塔式蒸煮器的药液分离装置。

背景技术

纸是中国古代四大发明之一，它与指南针，火药，印刷术一起，给中国古代文化的繁荣提供了物质技术的基础。纸的发明结束了古代简牍繁复的历史，大大地促进了文化的传播与发展。纸是汉族劳动人民长期经验的积累和智慧的结晶，用于书写、印刷、绘画或包装等的片状纤维制品。

一般印刷纸的生产分为制浆和造纸两个基本过程，制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维，经过各种加工结合成合乎各种要求的纸。

用造纸的原料料片制浆时，通常要在蒸煮设备内蒸煮，蒸煮设备主要包括蒸球、立式蒸煮锅、塔式连续蒸煮器和横管式连续蒸煮器。其中塔式连续蒸煮器具有蒸煮量大，浆料产量产量高的优点，塔式蒸煮器通过高压进料器加料，高压进料器内还通入药液，现有技术中高压进料器中的药液直接加入到蒸煮器内，这样蒸煮器上部空间的温度不高，刚加入蒸煮器内的料片温度较低，料片落入蒸煮器后需要较长时间蒸煮。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能缩短料片蒸煮时间的用于塔式蒸煮器的药液分离装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

用于塔式蒸煮器的药液分离装置，包括锅体，还设有电机、分离座、传动轴、喂料螺旋、圆筒滤网和导向圆锥，所述分离座与锅体上端连接，分离座一侧设有加料口，所述传动轴与分离座转动连接，并由电机驱动，所述喂料螺旋与传动轴下端连接，且传动轴伸入锅体内，所述圆筒滤网包绕在喂料螺旋外，喂料螺旋的外缘与圆筒滤网内壁的间距为0.3～0.6mm，所述导向圆锥的小径端配合连接圆筒滤网的下端，大径端与锅体内壁连接。

采用上述技术方案时，启动电机，因传动轴与分离座转动连接，并由电机驱动，所以电机带动传动轴转动，喂料螺旋与传动轴下端连接，所以喂料螺旋随传动轴转动，从加料口加入夹带药液的料片，料片进入喂料螺旋与圆筒滤网之间的位置，在喂料螺旋的带动下，料片能够被挤压，料片中夹杂的药液便从圆筒滤网滤出，并最终流至导向圆锥与锅体内壁之间形成的通道内，这样料片中夹杂的药液便被过滤出来，这样在锅体的上部空间能够保持一个汽相空间，当料片落下时，能够迅速被升温至蒸煮温度，所以能缩短料片在蒸煮器内的蒸煮时间。

进一步，所述圆筒滤网上和导向圆锥外壁均设有多圈环形加强筋。喂料螺旋喂料过程中，圆筒滤网会受到料片的挤压，多圈环形加强筋能减小圆筒滤网变形；被滤出的药液流入导向圆锥与锅体内壁的通道内，药液对导向圆锥具有压力，多圈环形加强筋能提高导向圆锥承受能力。

进一步，所述传动轴上设有蜗轮，电机输出端连接蜗杆，且蜗轮与蜗杆啮合。上述的结构简单，故障率低，维修方便。

进一步，所述喂料螺旋上设有加强肋。喂料螺旋喂料时螺旋推动料片，加强肋则能防止喂料螺旋变形。

附图说明

图1为本实用新型用于塔式蒸煮器的药液分离装置实施例的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：锅体1、导向圆锥2、环形加强筋3、圆筒滤网4、加料口5、传动轴6、蜗轮7、电机8、喂料螺旋9、加强肋10、分离座11。

如图1所示，一种用于塔式蒸煮器的药液分离装置，包括锅体1，还设有电机8、分离座11、传动轴6、喂料螺旋9、圆筒滤网4和导向圆锥2，分离座11与锅体1上端连接，分离座11一侧设有加料口5，传动轴6与分离座11转动连接，并由电机8驱动，喂料螺旋9与传动轴6下端连接，且传动轴6伸入锅体1内，圆筒滤网4包绕在喂料螺旋9外，喂料螺旋9的外缘与圆筒滤网4内壁的间距为0.5mm，导向圆锥2的小径端配合连接圆筒滤网4的下端，大径端与锅体1内壁连接。

本实施例中，圆筒滤网4上设有三圈环形加强筋3，导向圆锥2外壁设有两圈环形加强筋3。喂料螺旋9喂料过程中，圆筒滤网4会受到料片的挤压，环形加强筋3能减小圆筒滤网4变形；被滤出的药液流入导向圆锥2与锅体1内壁的通道内，药液对导向圆锥2具有压力，环形加强筋3能提高导向圆锥2承受能力。

传动轴6上设有蜗轮7，电机8输出端连接蜗杆，且蜗轮7与蜗杆啮合。上述的结构简单，故障率低，维修方便。

喂料螺旋9上设有加强肋10。喂料螺旋9喂料时螺旋推动料片，加强肋10则能防止喂料螺旋9变形。

具体工作原理：