[实用新型]大排气量排气阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动排气阀技术领域，特别是涉及一种大排气量排气阀。

背景技术

排气阀所采用的原理主要是，当系统中有气体溢出时，气体会顺着管道向上爬，最终聚集在系统的最高点，而排气阀一般都安装在系统最高点，当气体进入排气阀阀腔聚集在排气阀的上部，随着阀内气体的增多，压力上升，当气体压力大于系统压力时，气体会使腔内水面下降，浮筒随水位一起下降，打开排气口；气体排尽后，水位上升，浮筒也随之上升，关闭排气口。同样的道理，当系统中产生负压，阀腔中水面下降，排气口打开，由于此时外界大气压力比系统压力大，所以大气会通过排气口进入系统，防止负压的危害。

现有的排气阀存在以下问题：当气压过大时产出气堵现象，如果增大浮动的重量，则需要很高的水压才能实现水密封，容易产生液体泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种大排气量排气阀。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种大排气量排气阀，包括阀体、其上设置有排气管的阀盖以及可上下浮动地设置在阀体内部的上浮筒和下浮筒，所述的上浮筒和下浮筒的侧壁与阀体的内壁间设置有导向机构，所述的上浮筒和下浮筒通过相配合的T型槽和T型块连接，所述的T型槽的深度大于所述的T型块的高度。

所述的排气管底部设置有突出于阀帽的嘴部，所述的上浮筒的上表面设置有与所述的嘴部对应的密封垫。

所述的T型块一体地设置在下浮筒上表面中心，所述的T型槽一体地设置在上浮筒下表面。

所述的T型槽一体地设置在下浮筒上表面中心，所述的T型块一体地设置在上浮筒下表面。

所述的导向机构为设置在上浮筒和外浮筒侧壁面与阀体内壁面间的导槽导块机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用联动的双浮筒设计并采用轻质上浮筒设计，在排气时，两个浮筒均位于底部，能保证大排气量排气，当液体进入阀体内部时，当只有下浮筒接触液体时，整体缓慢升起，同时保持排气，当液位继续上升至上浮筒时，因为上浮筒较轻，能快速浮起并利用T型槽和T型块的之间的高度差实现脱离下浮筒密封。

附图说明

图1所示为本实用新型的大排气量排气阀的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型的大排气量排气阀包括阀体1、其上设置有排气管3的阀盖2、设置在排气管上端的阀帽4以及可上下浮动地设置在阀体内部的上浮筒5和下浮筒6，所述的上浮筒和下浮筒侧壁与阀体内壁间设置有导向机构，如导槽导块机构，所述的上浮筒和下浮筒通过相配合的T型槽7和T型块8连接所述的T型槽7和T型块8分别沿中心线或者中心轴设置，所述的T型槽的深度大于所述的T型块的高度。其中，所述的排气管底部设置有突出于阀帽的嘴部，所述的上浮筒的上表面设置有与所述的嘴部对应的密封垫9，采用上浮筒与阀盖保持间隔的密封设计，能有效保证气密性，提高稳定性。

本实用新型采用联动的双浮筒设计并采用轻质上浮筒设计，在排气时，两个浮筒均位于底部，能保证大排气量排气，当液体进入阀体内部时，当只有下浮筒接触液体时，整体缓慢升起，同时保持排气，当液位继续上升至上浮筒时，因为上浮筒较轻，能快速浮起并利用T型槽和T型块的之间的高度差实现脱离下浮筒密封。

具体地说，所述的T型块一体地设置在下浮筒上表面中心，所述的T型槽一体地设置在上浮筒下表面，或者所述的T型槽一体地设置在下浮筒上表面中心，所述的T型块一体地设置在上浮筒下表面。T型槽和块的配合，加工便利，在两者联动连接的同时，辅以一定的活动量，利用该活动量有效平衡了排气量和密封水压之间的需求，排气量大，没有气堵现象，提高了低压气密封，降低了低水压密封值。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。