[实用新型]智能型辣酱灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种智能型辣酱灌装机。

背景技术

    目前国内辣酱灌装基本上都是人工灌装，包括全国最大的辣酱生产厂商-贵阳南明老干妈风味食品有限公司，由于辣酱的流动性差，辣酱内的油与各种颗粒较易分离，很难实现全自动灌装，因而国内生产辣酱灌装机的厂家为此大伤脑筋，几乎没有成功的案例，主要存在着以下几个问题：一是灌装到瓶内的物料不均匀，二是灌装时经常堵料，三是计量不正，四是油滴在瓶子外边，因此应该提供一个新的技术方案解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述不足，提供一种灌装方便计量正确不滴漏，油与颗粒物混合均匀且不堵料的灌装机，实现灌装的全自动化。

本实用新型采用的技术方案是：

智能型辣酱灌装机，包括机架、传动机构、瓶子进出瓶机构、瓶子升降机构、搅拌机构、灌装机构、真空吸料机构，所述机架上设有台板，所述传动机构包括通过主电机带动的减速器、与减速器连接的上方设有滑环定轴的导电滑环、滑环定轴外为主轴和主轴座、与主轴相连的传动齿轮、设于导电滑环下方的压缩空气进气口、安装于滑环定轴上方的信号杆、光电架及光电开关，所述瓶子进出机构包括与传动齿轮连接的带动进瓶拨盘的同步带轮、进瓶输送线及进瓶输送线动力装置、拦瓶圈、将瓶子带至灌装区的大转盘、瓶子灌装完后控制料量的挡料板、出瓶拨盘、出瓶输送带，所述瓶子升降机构包括安装于台板上的凸轮、凸轮上方的与瓶托连接的升降轴、安装于升降轴上部的直线轴承、升降轴下方的滚珠和导向板、与导向板连接的固定于大转盘的导向轴、固定升降轴的调节螺母和弹簧，所述搅拌机构包括立于主机旁搅拌桶、固定于地面的搅拌桶支架及搅拌桶支架上方固定搅拌桶的搅拌桶架、搅拌桶内通过减速电机带动的搅拌轴、安装于搅拌桶下方的重量传感器，所述灌装机构包括通过上料气缸控制的给料阀门和给料电机、带动灌料的给料螺栓、承接从给料嘴掉落灌料并固定于托板的灌装阀安装板、连接托板与大转盘的支柱和调节螺栓、将灌料括入灌料阀的挡料圈、括板、括板支圈、括板架、与灌装阀连接的灌装阀芯、安装于灌装阀芯下方的灌装瓶、通过计量传感器感应打开的电磁阀、通过旋转气缸活塞传动的旋转气缸轴、安装于旋转气缸上方的进气接头、接收溢出灌料并通过支轴与台板连接的料槽，所述真空吸料机构包括吸取料槽内油的吸油管、安装于吸油管上方的气动阀、连接贮气放油罐与真空泵的真空管、安装于贮气放油罐下方的放油管与放油气缸。

本实用新型的优点：结构合理，不堵料，计量精确，灌装物料搅拌均匀，防滴油，减轻工人劳动强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细叙述。

图1本实用新型的结构示意图；

图2本实用新型的俯视图。

其中：1、进瓶输送线动力装置；2、进瓶输送线；3、拦瓶圈；4、进瓶拨盘；5、括板架；6、括板；7、括板支圈；8、出瓶输送带；9、计量传感器；10、出瓶拨盘；11、挡料板；12、主电机；13、减速器；14、导电滑环；15、滑环定轴；16、传动齿轮；17、主轴；18、主轴座；19、大转盘；20、同步带轮；21、滚珠；22、导向板；23、升降轴；24、导向轴；25、直线轴承；26、调节螺母；27、弹簧；28、瓶托；29、待灌瓶；30、灌装口；31、灌装阀芯；32、旋转气缸轴；33、旋转气缸活塞；34、料槽；35、进气接头；36、灌装阀安装板；37、托板；38、挡料圈；39、电磁阀；40、光电开关；41、信号杆；42、光电架；43、支柱；44、调节螺杆；45、支轴；46、给料嘴；47、气动阀；48、吸油管；49、真空管；50、贮气放油罐；51、放油气缸；52、放油管；53、抽气泵；54、搅拌桶；55、给料电机；56、搅拌轴；57、减速电机；58、给料螺杆；59、给料阀门；60、搅拌桶架；61、重量传感器；62、上料气缸；63、搅拌桶支架；64、凸轮；65、台板；66、机架；67、压缩空气进气口。

具体实施方式