[实用新型]一种液压行走校直机有效
申请号: | 201420827464.5 | 申请日: | 2014-12-23 |
公开(公告)号: | CN204365745U | 公开(公告)日: | 2015-06-03 |
发明(设计)人: | 马志军;王玄伟;张瑞琴 | 申请(专利权)人: | 山西天创液压机械设备制造有限公司 |
主分类号: | B21D1/06 | 分类号: | B21D1/06;B21D3/10 |
代理公司: | 太原华弈知识产权代理事务所 14108 | 代理人: | 马秦锁 |
地址: | 034000 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液压 行走 校直机 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械加工变形校直领域,特别是指一种液压行走校直机。
背景技术
立柱式液压校直机广泛应用在对工件的弯曲变形的校直。目前使用的校直机,每次校直只能进行小范围校直,而且弯曲变形跨度大需要分段校直,费时费力,平直度也会受到影响,降低平直度。
发明内容
本实用新型提出一种液压行走校直机,解决了现有技术中校直机校直费时费力,平直度精度低的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种液压行走校直机,包括:
工作平台,其长边的两侧均向外设置有底板,顶端设置有支座;
架体,其支撑所述工作平台,使所述底板距离地面具有一定距离;
行走装置,其悬挂在所述底板上,并沿着所述底板运动;
校直机构,其底端固定在所述行走装置上,并设置在所述工作平台的下方,顶端设置在所述工作平台的上方。
优选的是,所述的液压行走校直机中,所述校直机构包括:下横梁、立柱装置、上横梁和主油缸,所述下横梁与所述行走装置固定连接,并设置在所述底板的下方;所述立柱装置的一端与所述下横梁固定连接;所述上横梁的底端与所述立柱装置的另一端固定连接;所述主油缸设置在所述上横梁上,且所述主油缸的输出端向下延伸。
优选的是,所述的液压行走校直机中,所述工作平台上设置有第一通孔,所述下横梁上设置有第二通孔,所述第一通孔和第二通孔位于同一轴线上,且所述第一通孔与所述主油缸的输出端同轴设置。
优选的是,所述的液压行走校直机中,所述下横梁上设置有调整垫片。
优选的是,所述的液压行走校直机中,所述行走装置包括行走滚轮、行走齿条、行走齿轮和液压马达,所述行走滚轮设置在所述底板上;所述行走齿条与所述工作平台连接;所述行走齿轮与所述行走齿条连接;所述行走齿轮通过所述液压马达驱动,且所述液压马达设置在所述下横梁上。
优选的是,所述的液压行走校直机中,所述底板上设置有滑动槽,所述行走滚轮设置在所述滑动槽内。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的液压行走校直机,校正待校正工件,速度快且精度高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种液压行走校直机的平面结构示意图;
图2为图1所示校直机构的结构示意图;
图3为工作平台上第一通孔的示意图;
图4为图2所示下横梁上第二通孔的示意图;
图5为调整垫片在下横梁和行走装置之间的装配示意图;
图6为液压马达与工作平台连接的结构示意图。
图中:
1、工作平台;2、架体;3、行走装置;4、校直机构;5、支座;6、下横梁;7、立柱装置;8、上横梁;9、主油缸;10、第一通孔;11、第二通孔;12、调整垫片;13、行走滚轮;14、行走齿条;15、行走齿轮;16、液压马达。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的一种液压行走校直机,包括:工作平台1、架体2、行走装置3和校直机构4,工作平台1的长边的两侧均向外设置有底板,顶端设置有支座5;架体2支撑工作平台1,使底板距离地面具有一定距离;行走装置3悬挂在所述底板上,并沿着底板运动;校直机构4的底端固定在行走装置3上,并设置在工作平台1的下方,顶端设置在工作平台1的上方。
待校直工件放置在支座5内,调节支座5之间的间距,使校直所需的压力较小,扩大操作范围;移动行走装置,带动校直机构移动,将校直机构移动至待校直工件的待校直范围上,校直机构向待校直工件施加向下的压力,工作平台同时给校直机构一个向上的拉力,校直机构的底端抵靠在工作平台上,校直机构与工作平台保持相对静止,提高校直的精度。当校直的范围较大或存在间隔时,校直完一个位置,校直机构离开待校直工件,重复上述过程,一直至待校直工件校直完毕,扩大校直范围。
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