[实用新型]一种不锈钢方管夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹紧装置，尤其涉及一种不锈钢方管夹紧装置。

背景技术

传统的不锈钢方管夹紧装置包括两个安装座、两个夹块以及一气缸，两个夹块中，其中一夹块固定在一安装座上，另一夹块通过穿过另一安装座的气缸的动力输出轴固定连接，以实现移动。这种夹紧结构的夹块的夹持面是竖直的，底部并没有任何支撑结构，所以，在切割不锈钢方管时候，由于切割力度很大，从而容易使得不锈钢方管脱离两个夹块往下掉，影响切割工作正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不锈钢方管夹紧装置，结构简单，制造成本低，稳定，可避免不锈钢方管切割时掉落，保证切割工序正常进行。

为实现上述目的，本实用新型提供一种不锈钢方管夹紧装置，包括两个安装座、两个夹块以及一气缸，所述的两个安装座内侧之间具有一安装空间，所述的两个夹块位于安装空间内，其中一所述夹块固定在一所述安装座上，另一所述夹块与穿过另一所述安装座的气缸的动力输出轴固定连接，每一所述夹块均是由竖直夹板和自竖直夹板底部朝向另一夹块垂直延伸的水平支撑板构成的L型夹块结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述竖直夹板的竖向长度大于水平支撑板的水平延伸长度。

作为本实用新型的更进一步改进，还包括一底板，所述两个安装座和气缸均固定在底板上。

作为本实用新型的更进一步改进，所述安装座包括竖向安装板、自竖向安装板底部朝外侧垂直延伸的水平安装板以及连接竖向安装板和水平安装板的肋板，其中一所述夹块的竖直夹板固定在一所述安装座的竖向安装板上，所述水平安装板固定在底板上。

作为本实用新型的更进一步改进，所述水平安装板上设有两条长槽，各条长槽上设有两个紧固在底板上的两个螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的不锈钢方管夹紧装置的有益效果如下：

(1)由于夹块是由竖直夹板和水平支撑板构成的L型夹块结构，从而可以利用水平支撑板对夹在两个夹块之间的不锈钢方管进行支撑，防止不锈钢方管在切割时候从夹块上掉落，保证切割工序正常进行；且整体结构简单、稳定，制造成本低。

(2)由于竖直夹板的竖向长度大于水平支撑板的水平延伸长度，从而可以节约材料，降低成本。

(3)采用底板，可以增加两个夹块的高度，方便切割。

(4)安装座采用竖向安装板、水平安装板和肋板构成的结构，可使得安装座强度大，增加夹紧结构的稳定性。

(5)水平安装板采用两条长槽和两个螺钉固定的方式，可使安装座稳定安装，进一步增加夹紧结构的稳定性。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本实用新型的不锈钢方管夹紧装置的主视图。

图2为本实用新型的不锈钢方管夹紧装置的俯视图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

请参考图1-2，所述的不锈钢方管夹紧装置包括一底板1、两个安装座2、两个夹块3以及一气缸4。所述的两个安装座2和气缸4均固定在底板1上。所述的两个安装座2内侧之间具有一安装空间5，所述的两个夹块3位于安装空间5内，所述的两个夹块3中，其中一所述夹块3固定在一所述安装座2上，所述气缸4位于另一所述安装座2的外侧，其动力输出轴穿过该另一安装座2并且固定连接至另一所述夹块3。

进一步说明的是，所述安装座2是由竖向安装板21、自竖向安装板21底部朝外侧垂直延伸的水平安装板22以及连接竖向安装板21和水平安装板22的肋板23构成，从而具有较大的强度。固定在所述安装座2上的夹块3固定在所述竖向安装板21上，所述水平安装板22固定在底板1上。更进一步说明的是，所述水平安装板22上设有两条长槽221，各条长槽221上设有两个紧固在底板1上的两个螺钉222，从而使得安装座2稳定的固定在底板1上。

每一所述夹块3均是由竖直夹板31和自竖直夹板31底部朝向另一夹块3垂直延伸的水平支撑板32构成的L型夹块结构，从而可防止夹持在两个夹块3内的不锈钢方管掉落。所述竖直夹板31的竖向长度大于水平支撑板32的水平延伸长度，从而在节约材料，降低成本。

在对不锈钢方管进行切割时，利用水平支撑板32的支撑作用，可以防止不锈钢方管向下掉落脱离竖直夹板31，从而保证了切割工序的正常进行和保证了切割质量。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。