[实用新型]一种防坦克地雷顶盖切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废旧弹药处理技术领域，具体涉及一种防坦克地雷顶盖切割装置。

背景技术

随着我国国防装备不断的更新、换代，部队装备的武器弹药也随之大量退役，其中每年退役的防坦克地雷数量巨大，防坦克地雷处理现主要通过切割工艺手段，将装填的炸药取出，防坦克地雷切割中地雷顶盖切割是关键技术，由于废旧弹药切割设备所在作业环境的特殊性，对其安全、防爆的要求较高，没有通用设备可直接使用，只能用改造过的通用设备或设计专用设备。目前，防坦克地雷顶盖切割处理有两种技术处理方法，其中

手工作业方法使用简单的工具，将顶盖和雷体辊边启开，将炸药清理出，该方法的缺陷是效率低，劳动强度大，不符合安全生产的要求，车削切断的方法是利用机械设备将地雷辊边切断，然后倒出炸药，该方法的缺点是无联锁装置，装卸地雷时须人工操作，存在一定的危险性，不是真正隔离作业，安全度低；不能解决车屑残留问题，而残留的铁屑可能会在后期的炸药清理过程中混入装袋的炸药中，留下安全隐患；没有合适的冷却液可利用，只能用水冷却，结果操作不便、设备锈蚀严重，废水处理还需要较大的投资和运行成本；半机械、半人工的作业方法，在作业过程中，生产效率会随着操作者的体能下降而降低，其作业速度直接影响到整个工作的进度。

发明内容

为解决上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种防坦克地雷顶盖切割装置，能满足大批量报废防坦克地雷机械自动化切割销毁处理的使用要求，实现顶盖切割危险作业的人机隔离、顶盖切割的无屑切割和自动风冷。从而提高切割操作过程的安全度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防坦克地雷顶盖切割装置，包括机架和送料机构，所述机架上部设有轨道，所述送料机构包括送料油缸，所述送料油缸连接有送料小车，所述送料小车底部设有滚轮，所述滚轮与所述轨道相匹配，所述送料小车的上方设有定位工装，所述定位工装依靠所述机架下部设有的顶升油缸向上驱动，所述定位工装上方还设有上压机构，所述上压机构包括回转油缸，所述回转油缸通过所述上压机构一侧设有的回转马达向下驱动，所述回转油缸的下部设有卡盘，所述定位工装的一侧还设有切割机构，所述切割机构包括升降架，所述升降架上设有进给油缸和风冷控制器，所述进给油缸连接有切割刀具，所述切割刀具上设有温度传感器，所述温度传感器和所述风冷控制器相连，所述机架外部还设有防爆窗。

进一步地，所述机架外部还设有中心控制器，所述中心控制器分别与所述送料油缸、所述顶升油缸、所述进给油缸及所述回转马达相连。

所述温度传感器具有检测切割温度的功能，所述风冷控制器具有根据切割温度调整风量和速度的功能。

本实用新型在使用时，将雷体放置在送料小车上，操作所述中心控制器，所述送料结构将雷体运送至定位工装位置，此时关闭所述防爆窗，通过所述顶升油缸和所述回转油缸的作用，所述卡盘和所述定位工装对正卡紧雷体，所述卡盘旋转，所述切割刀具在所述进给油缸的作用下切割雷体顶盖，在此过程中，所述风冷控制器根据所述温度传感器传送的温度信号改变风速和流量，切割完成后旋转停止，所述卡盘松开雷体，所述防爆窗开启，将切割顶盖后的雷体运至防爆窗外，完成工作。

本实用新型的有益效果是：采用进给油缸输送雷体，回转油缸及顶升油缸卡紧雷体，使雷体定位稳定，便于雷体的切割；所述切割刀具上设有的温度传感器，便于使所述风冷控制器接收到温度信号后准确改变风量和速度，从而控制切割时的温度，实现无屑切割，避免了因切屑混入炸药中带来隐患；采用温度控制的风冷方式，省去后期废水处理环节；所述机架外部设有的防爆窗，实现人机隔离和自动化作业，提高了在切割过程中的安全度和工作效率；所述定位工装可以更自由更换，所述切割刀具在升降架的作用下可以改变切割高度，能适应不同种类地雷的切割。

与现有技术相比，本实用新型采用的无屑切割，消除了切削过程中产生的切屑，解决了切削残屑难以清除的难题，避免了因切屑混入炸药中的隐患，实现了安全生产，而且通过更换模具及调整刀片高度，可以实现铁壳、塑壳防坦克地雷的切割，应用范围广，生产效率高。

附图说明

下面结合附图及实施例，对本实用新型的结构特征做进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图1中，1.防爆窗，2.卡盘，3.定位工装，4.回转油缸，5.回转马达，

6.切割刀具，7.升降架，8.进给油缸，9.送料油缸，10.送料小车，11.顶升油缸，12.机架，13.轨道，14滚轮。

具体实施方式