[实用新型]一种专用轴承及胶板输送轨道

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种专用轴承及由其组成的胶板输送轨道。

背景技术

在胶囊生产线中，胶板在各机构之间的运行通过胶板输送轨道完成。传统的胶板输送轨道包括相对设置的架体、与架体固定连接的轴承，其架体为槽钢，胶板的两端搭接于上述轴承的外表面，在外力的驱动下即可沿着胶板输送轨道运行。这种传统的胶板输送轨道存在着下述缺陷：（1）胶板与轴承支架的摩擦与冲击较大，导致噪音较大；（2）胶板在运行的过程中，不能保证持续直线前行，其两端与两侧的槽钢易发生摩擦，由于胶板的强度小于槽钢的强度，胶板的端部则会发生磨损，且会产生相应的噪音。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题解决现有技术胶板易磨损且噪音较大的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种专用轴承，包括轴承本体及轴承套，所述轴承套的一端设有容纳腔，所述容纳腔的内周壁与轴承本体的外圈紧密配合，所述容纳腔的腔底与轴承本体的一端端面贴合；所述轴承套的外壁为阶梯轴结构，包括大径端和小径端，所述大径端和小径端之间为斜向过渡部；所述容纳腔由所述轴承套的大径端端面沿轴向向内凹陷而成；所述轴承套的材质为尼龙或塑料。

一种胶板输送轨道，包括相对设置的支架、上述专用轴承及芯轴，所述芯轴的一端与支架固接，另一端与所述专用轴承的轴承本体的内圈固接；所述专用轴承的大径端位于相应支架一侧，且所述专用轴承以两两相对的方式分别对应固接于相对设置的支架上。

本实施例的专用轴承，其设有塑料或尼龙材质的轴承套，这种轴承用于胶板输送轨道时，胶板在轴承套的小径端表面上运行，其胶板与轴承套的摩擦较小，延长了胶板的使用寿命，并且降低了运行过程中的噪音；其大径端将胶板与支架隔离，有效防止了胶板与之家之间的摩擦，避免胶板磨损的同时，降低了噪音；由于胶板运行过程中，与斜向过渡部的接触面积较小，如此倾斜设置的斜向过渡部可以有效延长轴承套的使用寿命。

附图说明

图1为本实施例专用轴承的结构示意图；

图2为本实施例胶板输送轨道的结构示意图；

附图标记说明：1-轴承本体，2-轴承套，21-容纳腔，22-小径端，23-大径端，24-斜向过渡部，3-芯轴，4-支架，5-胶板。

具体实施方式

下面结合附图与具体的实施方式对本实施例的专用轴承及胶板输送轨道作进一步的详细说明。

图1所示为本实施例的专用轴承的结构示意图，如图所示，该专用轴承包括轴承本体1及尼龙或塑料材质的轴承套2。作为本实施例最重要的改进，其轴承套2的外壁为阶梯轴结构，包括大径端23、小径端22及连接大径端23和小径端22的斜向过渡部24。其轴承套2套设于轴承本体1上，具体为在轴承套2的大径端23端面沿轴向向内凹陷而成容纳腔21，并且容纳腔21的内周壁与轴承本体1的外圈紧密配合，容纳腔21的腔底与轴承本体1的一端端面贴合。

将上述轴承用作输送胶板的轨道时，可以明显的改进现有技术中的缺陷。具体如图2所示，该胶板输送轨道包括相对设置的支架4，并将上述专用轴承以两两相对的方式分别对应固接于相对设置的支架4上。其专用轴承通过芯轴3固定于支架4上，其芯轴3的一端与支架4固接，另一端与专用轴承的轴承本体1的内圈固接。这种结构的胶板输送轨道，通过大径端23将胶板5与支架4隔离开，胶板在运行过程中，始终与塑料或尼龙材质的轴承套接触，可以有效降低运行过程中的噪音，并且避免胶板的磨损，延长胶板的使用寿命。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。