[实用新型]一种导爆管全自动绕把机的封尾贴标装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于机械设备技术领域，特指一种导爆管全自动绕把机的封尾贴标装置。

背景技术：

导爆管是一种用于导爆雷管的中空塑料管线，通常是由挤塑机、牵引机等进行生产制作，再根据需要进行切断、绕卷、捆扎、封尾、贴标等作业，做成一卷一卷的导爆管卷。目前市面上的导爆管绕把机的结构比较多样化，例如专利申请号为201010267236.3公开的《全自动塑料导爆管卷绕打把装置》、专利申请号为200710065681.X公开的《导爆管生产工艺及设备》等，它们都从较大程度上实现了导爆管的自动绕把、捆扎以及封尾贴标等作业。但是目前的封尾贴标装置由于结构和位置的设计等原因，存在封尾、贴标不牢固、耗时较长、效率较低等缺陷。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足之处，提供一种导爆管全自动绕把机的封尾贴标装置。

本实用新型实现其目的采用的技术方案是：一种导爆管全自动绕把机的封尾贴标装置，该封尾贴标装置包括固定安装在第一纵向支架板侧部的超声波焊接机构和位于超声波焊接机构下方的焊接工作台，所述焊接工作台的上部具有与超声波焊接机构的焊接头正对的焊接座，焊接工作台的下侧连接有推顶气缸，且在焊接工作台上、焊接座的侧方间隔设有标签传输机构，在标签传输机构与焊接座之间设有标签剪刀；所述推顶气缸通过第二纵向支架板安装固定，第二纵向支架板位于第一纵向支架板的侧方。

在所述第一纵向支架板中部设有中空部，中空部的上下两侧安装有导爆管切断机构，并设有导爆管端头夹。

本实用新型中封尾贴标装置的封尾、贴标作业利用超声波焊接原理同时进行标签的剪断也随焊接动作的进行而完成，因此可提高封尾和贴标的牢固性和稳定性，效率也高，而且焊接工位与导爆管切断工位相平，导爆管端头可以方便地随绕把机的压线推卷盘的推卷动作而移动到焊接工位，与捆扎带动作同时进行，进一步节约时间，提高效率。

附图说明：

图1是本实用新型封尾贴标装置的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

首先如图1所示，本实用新型所述的是一种导爆管全自动绕把机的封尾贴标装置1，该封尾贴标装置1包括固定安装在第一纵向支架板11侧部的超声波焊接机构12和位于超声波焊接机构12下方的焊接工作台13，所述焊接工作台13的上部具有与超声波焊接机构12的焊接头121正对的焊接座131，焊接工作台13的下侧连接有推顶气缸14，且在焊接工作台13上、焊接座131的侧方间隔设有标签传输机构132，在标签传输机构132与焊接座131之间设有标签剪刀133，该标签剪刀133随焊接工作台向上而联动，即向上推的同时进行标签剪断动作；推顶气缸14通过第二纵向支架板15安装，第二纵向支架板15位于第一纵向支架板11的侧方。

在所述第一纵向支架板11中部设有中空部110，中空部110的上下两侧安装有导爆管切断机构16，导爆管切断机构16由上下两个气缸驱动的刀片构成，在其外侧设有随切断机构16运动的导爆管端头夹161。

导爆管切断机构16将导爆管切断后，导爆管端头夹161松开，导爆管端头随着导爆管卷被绕把机的压线推卷盘推动而移动到焊接工作台13的焊接座131上；在导爆管端头移动到焊接座131上之前，标签传输机构132已将标签传输到焊接座131上，导爆管端头位于标签的上方，然后，整个焊接工作台13在下部推顶气缸14的作用下向上运动，焊接座131及其上的标签、导爆管端头也向上运动并与超声波焊接机构12的焊接头121相抵触，在超声波焊接机构12的作用下，导爆管端头内壁相接触面熔化使端口闭合，同时导爆管与标签接触面也熔化使之与标签粘结，完成封口贴标后，推顶气缸14向下复位，焊接座131与超声波焊接机构12的焊接头121分开，导爆管端头随着捆扎好的导爆管卷一起落下，完成一个导爆管卷的生产。本实用新型封尾贴标装置中，标签可以在导爆管绕卷时提前传输到焊接座131上，而无需等导爆管端头移动到焊接座上再传输标签，可以节约时间。

当然，本实用新型中，封尾贴标装置1还有标签卷等部件，这些都是本领域的常规技术，因此图中未示出，在此也不再赘述。

本实用新型中封尾贴标装置的封尾、贴标作业利用超声波焊接原理同时进行标签的剪断也随焊接动作的进行而完成，因此可提高封尾和贴标的牢固性和稳定性，效率也高，而且焊接工位与导爆管切断工位相平，导爆管端头可以方便地随绕把机的压线推卷盘的推卷动作而移动到焊接工位，与捆扎带动作同时进行，进一步节约时间，提高效率。