[实用新型]一种用于电子载体纸带复卷的气涨装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电子载体加工设备技术领域，具体的说，是涉及一种用于电子载体纸带复卷的气涨装置。

背景技术

纸制品的加工过程，一般是将造纸复卷机复卷好的卷筒纸利用平板切纸机进一步开片成一张张的纸张，或将卷筒纸进一步纵向分切为多个窄幅纸卷盘，例如把幅宽860mm卷筒纸分切为5个168mm的纸盘的分切，或将纱管原纸分切为多个纸盘等，这样就需要一台复卷机和一台分切机两套设备和人员，不仅多一道工序、多一套设备、多一班操作工，而且要多占地，多耗费能源并造成边部切边和纸头、纸尾的浪费。若采用复卷分切一体机，即把从卷纸机上换下来的纸轴一次性分切成所需宽度的窄幅纸卷或纸盘，则可大大提高生产效率，并且节约占地、节约能源、减少浪费。

而要把从造纸机上换下来的纸轴分切成多个窄幅纸盘，则需要一根轴将多个与分切后的窄幅纸相对应的纸筒芯串在一起并固定，而不能像普通造纸复卷机一样只需把2、3根纸筒芯对成一排然后用顶针顶住就行，同时，也需要设计一种方便气涨轴频繁安装、拆卸的轴承座，因此需要设计一种用于电子载体纸带复卷的气涨装置来实现它。由此导出本实用新型的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应解决现有技术问题，提供一种用于电子载体纸带复卷的气涨装置。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于电子载体纸带复卷的气涨装置，它包括，

气涨轴，气涨轴包括轴身和轴身两端的轴头，轴身为空心轴，轴身两端的空心轴壁上分别设有气嘴，轴身的空心轴壁上交错设有键槽，键槽中设有键条，空心轴空心部分设有气涨套，键条内底与气涨套外套壁相邻连接，气嘴与气涨套相通形成气涨空间；

气涨轴轴承装置，气涨轴轴承装置包括滑块和轴承座，轴承座为敞口式活页结构，轴承座固定在滑块上，滑块与滑轨机架上的滑轨滑动连接，滑块的上方与链条连接，链条与升降装置连接；

及

轴承，轴承连接在轴身两端的轴头上。

所述键条分为金属键条和橡胶键条，金属键条和橡胶键条交替分布镶嵌于轴身上的键槽中。

所述轴承座通过连接块焊接固定在滑块上。

所述轴承座包括轴承座本体、轴承座压板和开关螺栓，轴承座本体通过连接块焊接固定在滑块上，轴承座本体的形状为U型，轴承座压板一端通过销轴与轴承座本体的一侧开口活动连接，开关螺栓通过另一销轴安装在轴承座本体的另一侧开口处，开关螺栓的栓头与轴承座压板的插口形成活页结构。

本实用新型能可串起并固定多个窄幅纸筒芯，能将对应窄幅卷盘纸宽度的若干纸筒芯依次套在气涨轴上通气涨紧，方便气涨轴频繁安装、拆卸，工作更加流畅。本实用新型设备形状结构设计巧妙，操作方便，可大大提高生产效率，并且节约占地、节约能源、减少浪费。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的气涨轴截面结构示意图；

图中：轴身1，轴头2，气嘴3，金属键条4，橡胶键条5，气涨套6，轴承7，滑轨机架8，滑轨9，滑块10，链条11，连接块12，轴承座本体13，轴承座压板14，开关螺栓15和销轴16、17。

具体实施方式

本实用新型可以通过技术方案中说明的技术具体实施，通过下面的实施例可以对本实用新型作进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。

实施例1：

如图1—2: 气涨轴两端通过轴承7与气涨轴轴承装置连接。

气涨轴由轴身1、轴头2、气嘴3、金属键条4、橡胶键条5、气涨套6等组成，其中金属键条4、橡胶键条5交替分布镶嵌于轴身1上，轴身1为空心轴，内部设置气涨套6，气涨套6 上设置气嘴3，气嘴3设置在轴身一端的小孔内并低于轴身的外表面，轴头2上镶有轴承7。设置金属键条4是为了增强气涨轴的胀紧力，而设置橡胶键条5是为了增大气涨轴与纸筒芯内表面的摩擦力，避免纸筒芯与气涨轴之间产生微小滑动。

气涨轴轴承装置由滑块10、链条11、连接块12、轴承座本体13、轴承座压板14、开关螺栓15和销轴16、17等组成。其中轴承座本体13通过连接块12焊接固定在滑块10上，轴承座压板14和开关螺栓15利用销轴16、17与轴承座本体13联接，轴承座本体13为U型，其高度和宽度均为略大于气涨轴轴承的外径以方便气涨轴的取放，滑块10上设置链条11对气涨轴轴承座拉起和放下。