[实用新型]一种用于大蜜丸尾料处理的活塞式出条装置

说明书

技术领域

本新型涉及一种出条装置，具体说涉及一种用于大蜜丸尾料处理的活塞式出条装置。

背景技术

大多数大蜜丸机都采用螺旋推料出条装置，这种装置是由一个螺杆和一个套筒组成，每个工作班次结束后，螺杆上都含有许多物料不能推出料筒，形成了尾料，只好用手工的方式将尾料搓成药条后再投入到制丸刀辊上制成药丸，这种手工搓条方式不仅效率低、重量误差大，也不符合制药行业GMP生产规范，特别是一些较贵重的丸药，如安宫牛黄丸等急需处理尾料的装置。

发明内容

一种用于大蜜丸尾料处理的活塞式出条装置，由出条筒、锥形出条斗，出条嘴、切刀，药条托辊、药条推板，装有锥形活塞头的推杆，药条长度检测传感器及活塞直线往复运动的动力装置等组成，其特征是：推杆前端的活塞头是锥形，装在出条筒内，出条筒前端装有锥形出条斗， 锥形角度与活塞头角度一样。

其特征还在于：药条托辊在锥形出条斗的一侧，悬臂水平放置。

其特征还在于：药条推板水平下端为若干个长条形开口。

针对现有技术的不足，本新型由出条筒、出条嘴、切刀、药条托辊、装有锥形活塞头的推杆，药条长度检测及直线往复运动动装置组成，本装置解决了现有技术的不足。

   本新型是这样实现的，出料筒安装在机架右端上平面上，筒的左端装有一个锥形出料斗，料斗中心装有一个出条嘴，紧靠在出条嘴边上设有切条刀，在机架左端上平面上设有托条辊传动箱体，出条筒内装有推杆，推杆左端装有锥形活塞头，右端与直线往复运动动力装置连接。

   尾料装进出条筒内后，推杆带动锥形活塞头在外力作用下将尾料推向左侧的出条嘴，出条嘴可微调药条直径，活塞运动通过出条嘴将物料推挤成一定直径的药条，药条在多个小直径托辊摩擦力带动下保持一定的直线度向左侧滑移，药条的长度达到一定后，药条切刀在控制装置指令下自动切断药条，推板在控制装置指令下，将切断的药条推入存条盘上。

 本新型的有益效果是：有效的处理丸剂生产中产生的尾料，实现了尾料处理的机械化，提高了药品物料的利用率。

本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1是本实用新型部分结构剖面图；

图2是本实用新型图1的A-A剖视图。

1、出条筒　2、锥形出条斗  3、出条嘴　4、锥形活塞头　  5、活塞推杆　 6、推杆油缸  7、切刀　8、机架　9、下支座　10、锁紧压盖 11、托辊传动箱体　12、小直径托辊  13、药条推板 14、长度传感器   15、水平推杆   16、垂直推杆  17、水平推杆气缸 18、垂直推杆气缸

具体实施方式

以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述：

结合图1、2描述本实施方式。出条筒1水平安装在下支座9上，锁紧压盖10螺接在下支座9上将出条筒1锁紧，下支座9安装在机架8右端上平面上，出条筒1左端装有锥形出条斗2，出条斗中心螺接出条嘴3，紧靠在出条嘴3边的上方设有切条刀7，切条刀安装在药条推板右端，在机架8左端上平面上设有托辊传动箱体11，出条筒内装有水平推杆15，推杆左端装有锥形活塞头4，右端与推杆油缸6连接。

   尾料装进出条筒1内后，活塞推杆5带动锥形活塞头4在油缸6作用下将尾料推向左侧的出条嘴，出条嘴3可微调药条直径，活塞头4运动将物料推挤成一定直径的药条，药条在多个小直径托辊12摩擦力带动下保持一定的直线度向左侧滑移，药条的长度达到一定后，药条切刀7在控制装置14指令下自动切断药条，切断的药条被推板推入存条盘上。