[实用新型]焊接设备的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体而言，涉及一种焊接设备的夹具。

背景技术

目前，各类焊接设备的夹具都只是不同焊件对应不同夹具，通用性差。同时，现有技术中的夹具不能保证更换焊件后所有焊件的中心轴线在夹具的中心平面上，导致一致性及精度差，达不到焊接要求。为了保证焊接精度，大部分的焊接设备每次更换焊件都需大量时间进行调整夹具，过程繁琐，造成浪费大量时间。同时，每台焊接设备都需要大量夹具，增加了设备投入及管理维护费用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种焊接设备的夹具，以解决现有技术中更换焊件后夹具一致性及精度差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种焊接设备的夹具，包括：固定部；夹持部，设置在固定部上，夹持部包括第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部与第二夹持部相对设置，在第一夹持部和第二夹持部的一端的相对应的侧面上均具有弧形凹口以形成与待焊接焊件配合的卡接口；弹性部，第一夹持部的另一端与第二夹持部的另一端通过弹性部连接以使夹持部位于锁紧位置和解锁位置；同步机构，设置在第一夹持部和第二夹持部之间以使第一夹持部和第二夹持部同步张合。

进一步地，第一夹持部和第二夹持部均可转动地设置在固定部上，卡接口的中心位于第一夹持部的转动中心与第二夹持部的转动中心的连线的中垂线上。

进一步地，第一夹持部和第二夹持部均通过销轴设置在固定部上。

进一步地，固定部包括相对设置的第一固定板和第二固定板以及连接第一固定板和第二固定板的连接部，第一夹持部和第二夹持部位于第一固定板和第二固定板之间，第一固定板和第二固定板设有用于穿设销轴的第一安装孔，第一夹持部和第二夹持部设有用于穿设销轴的第二安装孔。

进一步地，同步机构包括第一齿轮和与第一齿轮啮合的第二齿轮，第一齿轮设置在第一夹持部的朝向第二夹持部的一侧，第二齿轮设置在第二夹持部的朝向第一夹持部的一侧，第一齿轮和第二齿轮的啮合点位于第一夹持部的转动中心与第二夹持部的转动中心的连线的中垂线上。

进一步地，第一固定板和第二固定板的远离连接部的一端的相对的两侧均设有凸耳，第一安装孔设置在凸耳上。

进一步地，第一夹持部和第二夹持部的另一端的相对应的侧面上均设有固定轴，两个固定轴之间具有距离，弹性部的两端套设在两个固定轴上。

进一步地，第一夹持部和第二夹持部的一端的相对应的侧面上均设有向外张开的倒角部。

进一步地，弹性部为弹簧。

应用本实用新型的技术方案，焊接时，将固定部固定在焊接设备上，然后操作者操作第一夹持部或第二夹持部，第一夹持部运动带动第二夹持部运动或者第二夹持部运动带动第一夹持部运动，使得第一夹持部和第二夹持部同时张开(夹持部位于解锁位置)，再将待焊接焊件放入卡接口。放入待焊接焊件后通过弹性部使得第一夹持部和第二夹持部同时闭合，使得夹持部位于锁紧位置，这样就将待焊接焊件固定在夹具上。更换新的待焊接焊件后重复上述操作即可，由于第一夹持部和第二夹持部同步张合，使得夹具的中心平面不会发生变化，使得待焊接焊件的中心轴线一直位于夹具的中心平面上，进而有效地保证焊接设备的一致性和焊接精度。同时，上述结构简单、实用、成本低，还减少了更换及调整夹具的时间，进而减少设备投入及管理维护费用。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的焊接设备的夹具的实施例的立体结构示意图；

图2示出了图1的焊接设备的夹具的分解结构示意图；

图3示出了图1的焊接设备的夹具的侧视示意图；以及

图4示出了图3的焊接设备的夹具的A-A向剖视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、固定部；11、第一固定板；12、第二固定板；13、连接部；20、第一夹持部；30、第二夹持部；40、弹性部；51、销轴；52、垫片。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。