[实用新型]一种五金金属零件自动化连料双面贴胶模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种五金金属零件自动化连料双面贴胶模具。

背景技术

目前冲压五金零件多采用单个零件手工双面贴胶，需要进行产品装载和人工手动贴胶，效率低，且人力需求大；各制造工厂对大批量金属产品贴胶过程中采用自动化，产能提升有迫切需求，因此开发此金属五金件连料双面贴胶方案提高生产效率及降低人力成本。

手工双面贴胶贴不稳定，折弯不到位，产品易贴偏，胶面产生气泡，褶皱等问题。且手工贴胶产量低，人力需求大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种利用冲头下压五金件使五金件与胶一面贴合，可大大提高产品的稳定性，提高良率、产能和解放人力的五金金属零件自动化连料双面贴胶模具。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种五金金属零件自动化连料双面贴胶模具，包括一模具和利用该模具冲压的产品，所述产品包括五金零件和胶，所述五金零件呈料带结构，所述胶呈胶带结构，五金零件和胶之间呈十字交叉状放置于模具内，所述模具包括一冲头、浮块、弹簧、滑块和一插块，所述冲头正对安装于冲头下端的浮块，所述弹簧安装于浮块的底部，所述滑块设置于浮块的右侧，所述插块安装于滑块的上端右侧，产品横向放置于浮块及滑块的上端面。

作为优选的技术方案，所述冲头的下端右侧面开设有一卡槽，冲头下端面正对浮块中间处，冲头两端与浮块两侧壁间形成一间距。

作为优选的技术方案，所述滑块的上端面设有一凸部，凸部的左侧位于浮块一侧设有一钩部，所述凸部的上端面与浮块的上端面相平齐。

作为优选的技术方案，所述滑块的右侧上端面开设有一倾斜角，所述插块下端位于滑块一侧开设有一倾斜角。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用冲头下压五金件使五金件与胶一面贴合，可大大提高产品的稳定性，提高良率、产能和解放人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为成型前的结构示意图；

图2为成型中的结构示意图；

图3为成型后的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种五金金属零件自动化连料双面贴胶模具，包括一模具和利用该模具冲压的产品，所述产品包括五金零件和胶，所述五金零件呈料带结构，所述胶呈胶带结构，五金零件和胶之间呈十字交叉状放置于模具内，所述模具包括一冲头1、浮块2、弹簧3、滑块4和一插块5，所述冲头1正对安装于冲头1下端的浮块2，所述弹簧3安装于浮块2的底部，所述滑块4设置于浮块2的右侧，所述插块5安装于滑块4的上端右侧，产品横向放置于浮块2及滑块4的上端面。

作为优选的实施方式，冲头1的下端右侧面开设有一卡槽6，冲头下端面正对浮块中间处，冲头1两端与浮块2两侧壁间形成一间距。

作为优选的实施方式，滑块4的上端面设有一凸部7，凸部7的左侧位于浮块一侧设有一钩部8，所述凸部8的上端面与浮块2的上端面相平齐。

作为优选的实施方式，滑块4的右侧上端面开设有一倾斜角，所述插块下端位于滑块4一侧开设有一倾斜角。

工作原理：1)五金件与胶送入治具,冲头下压五金件使五金件与胶一面贴合。

2)浮块与弹簧被冲头压下，滑块不动，胶的另一面被折成90度(图二)。

3)插块向下运动，使滑块向左运动，侧推胶，使胶的另一面与五金件贴合(图三)。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用冲头下压五金件使五金件与胶一面贴合，可大大提高产品的稳定性，提高良率、产能和解放人力。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。