[实用新型]一种用于染料生产的锅炉出渣机

说明书

技术领域

本实用新型属于染料生产设备领域，具体涉及一种用于染料生产的锅炉出渣机。

背景技术

燃煤锅炉使用时，会产生大量的煤渣，这些煤渣需要及时地进行清理，才能保证锅炉的正常运行。出渣机是为锅炉配套的辅机设备，专门用来引出从锅炉中掉落的煤渣，它对保证锅炉正常燃烧、节能环保、减轻司炉工劳动强度起着十分重要的作用。但因它是“辅机”，通常不为人们所重视。

当前常规锅炉出渣机主要包括机体以及机体内部的刮板链，机体内的两端分别设有用于引导刮板链的主动轮和被动轮，在机体外部固定有与主动轮联动的电机，该机体包括一个水平段和一个与水平段相连接的上翘段，被动轮安装在水平段的末端，主动轮安装在上翘段的末端。该水平段和设在水平段末端的被动轮都位于地下(一般在-1.5米以下)，具有如下几个缺点：(1)被动轮位于水封以下，长期浸泡在水中，加速被动轮的腐蚀，减少了出渣机的使用寿命；(2)运转时渣料首先落进底部，容易造成被动轮被渣粒卡阻，磨损，故障不断，又因其位处地下，检修很不方便，迫使多数用方弃而不用，改成人工出渣方式，这样既增加了司炉人员的劳动强度，更主要人工出渣时大量冷风窜入炉膛，严重影响正常燃烧效果，还造成对周围环境的影响。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于染料生产的锅炉出渣机，该锅炉出渣机有效地减少煤渣堆积卡阻现象的发生，减慢了设备的腐蚀，降低了设备的故障率，提高了设备的使用寿命。

一种用于染料生产的锅炉出渣机，包括机体以及机体内部的刮板链，机体内的两端分别设有用于引导刮板链的主动轮和被动轮，在机体外部固定有与主动轮联动的电机，所述机体在长度方向上包括位于中部的水平段，以及位于分别水平段两侧的第一上翘段和第二上翘段，在水平段上设有与锅炉对接的入渣口，在第一上翘段的末端设有出渣口；

所述主动轮和电机位于第一上翘段上，所述被动轮位于第二上翘段上，主动轮、电机以及被动轮的水平位置均高于入渣口。

本实用新型中，由于主动轮、电机以及被动轮的水平位置都高于入渣口，从入渣口掉落的煤渣不会使主动轮或者被动轮发生卡阻，有效地减少了设备的磨损和故障率；同时，主动轮或者被动轮也高于水封线，避免了水浸导致的腐蚀，使用寿命更高。

作为优选，所述主动轮和电机邻近第一上翘段的末端。该末端指的是远离水平段的一端。

作为优选，所述被动轮邻近第二上翘段的末端。此时，主动轮和被动轮都可以最大限度地远离入渣口，进一步减少了煤渣进入主动轮或被动轮连接处的概率。

作为优选，水平段两侧通过弧形的过渡段分别与第一上翘段和第二上翘段衔接。通过设置弧形的过渡段，可以减少刮板链与机体的摩擦，减少设备的磨损。

第一上翘段和第二上翘段的倾斜角度太高或者太低，都会影响出渣效率，作为优选，第一上翘段和第二上翘段相对于水平面的上翘角度为25～40度。

作为进一步的优选，第一上翘段的上翘角度为35度。作为进一步的优选，第二上翘段的上翘角度为30度。

作为优选，第一上翘段的延伸长度为水平段长度的1.5～3倍。

作为优选，第二上翘段的延伸长度为水平段长度的0.8～2倍。此时，第一上翘段和第二上翘段的末端都位于地面之上，检修时更加方便。

作为优选，机体内设有用于限定刮板链与运行路径的定位板。该定位板进一步设置在过渡段处，并且设置成弧形的结构，能够更好地限定刮板链的运行路径。

同现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

(1)将主动轮、电机以及被动轮的水平位置设置在入渣口以上，可以有效地防止落渣卡入连接阻，造成设备的磨损和故障；

(2)主动轮、电机以及被动轮的水平位置在水封线以上，避免了上述设备长期浸泡在水中发生腐蚀，提高了设备的使用寿命；

(3)第一上翘段和第二上翘段的末端都位于地面之上，检修时更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的锅炉出渣机的结构示意图；图中，1：被动轮；2：水封；3：入渣口；4：刮板链；5：主动轮；6：出渣口；7：机体；8：定位板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的锅炉出渣机做进一步的描述。

由图1所示的锅炉出渣机的结构示意图可知，该锅炉出渣机包括机体7。该机体7包括三个部分：位于中部的水平段，分别位于水平段两侧的第一上翘段和第二上翘段。在机体7内部设有刮板链4，刮板链4由一条可在机体7内部循环转动的链带和竖直设置在链带上的若干刮板组成，链带的形状与机体7的形状相适应。