[实用新型]反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及医药化工领域的反应工具，具体涉及一种具备冷热交换功能的反应釜。

背景技术

目前，中药在人们的生活中得到广泛的应用，但是在一般而言，中药制剂基本上都是大型设备生产出来的，这种大型设备结构复杂，成本较高，占地面积太大，操作性不灵活，对一般的家庭而言，无法使用。另外，现有反应釜只具有帮助药液加热功能，没有冷却功能。由于部分中药在处理过程中，对温度要求严格，从高温到低温通常是自然冷却，效率低，效果差。因此有必要设计一种结构相对简单、成本较低的中药药液提取装置。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有反应釜存在的问题和不足，提供一种能够快速切换实现加热和制冷效果的反应釜。

为实现上述目的采用的技术方案：一种反应釜，包括支架和罐体，罐体上侧设置上盖，上盖上安装有进液管、气相口和回流口，盘管的进口和出口分别位于上盖上；在罐体内同时设置制冷机构和制热机构，制冷机构和制热机构共用一套盘管，盘管盘绕于罐体内壁，盘管与罐体内壁直接接触区域设置耐温隔热层；所述盘管的进口通过管道与电磁三通切换阀的出口连接，电磁三通切换阀的两个进口分别与蒸汽发生炉出口和水泵出口连接，水泵的进水管位于冷水池底部。所述盘管的出口通过管道连通于温水池上方，所述温水池与冷水池之间设置有换热池，温水池底部与换热池连通，换热池顶部与冷水池设置溢流口。所述罐体壁设置有真空腔，并通过真空管与真空泵连通。在罐体内壁上设置一层内隔热层。

有益效果：本实用新型利用一套盘管可以同时提供制热或制冷工艺，可以满足多种加工需求，效率高，效果好。其改进结构简单，适合在本领域中推广实施。

附图说明

图1是本实用新型反应釜的内部结构示意图；

图2是图1中盘管连接系统示意图。

图中，标号1为罐体，2为真空管，3为真空腔，4为内隔热层，5a为盘管进口，5b为盘管出口，6为盘管，7为回流口，8为进液口，9为分流口，10为气相口，11为盘管支架，12为支架，13为电磁三通切换阀，14为蒸汽发生炉，15为温水池，16为换热池，17为冷水池，18为补水管，19为水泵。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

实施例1：参见图1，反应釜包括支架12和罐体1，罐体1上侧设置上盖，上盖上安装有进液管8、气相口10和回流口7，进液管8深入罐体1底部，并设置有分流口9，罐体1最底部是可控排液口。

图1中可见，在罐体1内设置有盘管6，盘管进口5a和盘管出口5b分别位于上盖上。该盘管6不仅可以用于制热，同时可以用于制冷。盘管6盘绕于罐体1内壁，盘管6与罐体1内壁直接接触区域设置耐温隔热层。参见图2，盘管进口5a通过管道与电磁三通切换阀13的出口连接，电磁三通切换阀13的两个进口分别与蒸汽发生炉14出口连接和与水泵19出口连接，水泵19的进水管位于冷水池17底部。盘管出口5b通过管道连通于温水池15上方，所述温水池15与冷水池17之间设置有换热池16，温水池15底部与换热池16连通，换热池16顶部与冷水池17设置溢流口。

另外，还可以在罐体1内壁上设置一层内隔热层4。

实施例2：参见图1，在实施例1基础上，还可以在罐体1壁设置有真空腔3，并通过真空管2与真空泵连通，形成真空壁，进一步达到保温目的。从而，本实用新型提供了一种不依赖自然降温的反应釜。通过主动降温的方式可以提供工艺效率，而且可以对反应釜侧壁做的彻底隔温或设置真空壁结构，节约能源。