[实用新型]吸气配管管路、吸气结构、家用电器及除湿机

说明书

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体涉及一种吸气配管管路、吸气结构、家用电器及除湿机。

背景技术

随着生活质量的提高，体积小、结构紧凑的家用除湿机逐渐步入人们的生活，公众对除湿机性能指标的要求也越来越高。家用除湿机的噪声直接影响到用户的感受。家用除湿机的异常噪声主要是由压缩机、风扇、配管管路和钣金件等共同作用引起，特别是配管管路振动所引起的噪声，对整机的振动噪声贡献很大，而且配管的较大振动也容易导致配管管路的疲劳断裂。

目前，现有家用40L除湿机吸气管设计多采用Φ6、Φ7、Φ8、Φ9管路连接。比如，除湿机因为压缩机吸气口设计统一为Φ9.7，所以现有的吸气管为一根Φ9.52的连接管接一根Φ6或Φ7的铜管连接而成。

发明人发现，现有技术中至少存在下述问题：家用除湿机的振动源主要来自于除湿机压缩机，并通过压缩机的底脚及配管管路向外部传递，吸气配管管路由于受到了压缩机的激振和冷媒流动的影响而处于受迫振动状态，从而产生明显的振动和噪声。具体而言，除湿机安装了压缩机后，压缩机的吸气管路受到空间小的限制，管路布置相对困难，在走管的过程中管路的方向、行程和折弯的次数都受到了较大的影响，管路内部受到的力得不到有效合理的释放，所以造成管路振动加剧，同时产生拍振噪音，造成除湿机整机的振动和噪声都比较大。现有的配管方法导致管路振动应力应变较大，一般开停机最大应变在280μ以上，运行最大应变在60μ以上，整体应变偏高，且极不稳定，存在极大的管路裂漏风险。并且由这种方法配管的压缩机噪音值及音质一般较差，无法满足当代人们对除湿机要求。

以上情况表明：市场需要一种更好的配管来解决家用除湿机的噪音问题。

实用新型内容

本实用新型的其中一个目的是提出一种吸气配管管路、吸气结构、家用电器及除湿机，用以降低吸气配管管路产生的噪音。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种吸气配管管路，第一吸气管和连接管，所述连接管的一端与所述第一吸气管的另一端连通，所述第一吸气管的外径尺寸与所述连接管的外径尺寸的比值小于63％。

如上所述的吸气配管管路，优选的是，吸气配管管路还包括第二吸气管，所述第二吸气管的一端与所述第一吸气管的一端连通，所述第二吸气管的外径大于等于6mm。

如上所述的吸气配管管路，优选的是，所述第一吸气管的外径尺寸小于6mm。

如上所述的吸气配管管路，优选的是，所述第一吸气管的长度占整个吸气配管管路长度的30％-70％。

如上所述的吸气配管管路，优选的是，所述第一吸气管的一端呈扩口状，且所述第一吸气管的一端密封包覆在所述第二吸气管的一端外侧。

如上所述的吸气配管管路，优选的是，所述连接管的一端呈缩口状，且所述连接管的一端密封包裹在所述第一吸气管的另一端外侧。

如上所述的吸气配管管路，优选的是，所述第一吸气管的外径尺寸为5mm；和/或，所述第一吸气管为铜管。

本实用新型还提供一种吸气结构，包括压缩机、蒸发器，其中，还包括本实用新型任一技术方案所提供的吸气配管管路；

所述第一吸气管的一端与所述蒸发器连通，所述连接管的另一端与所述压缩机连通；

在进气方向上，气流先进入所述第一吸气管，再进入所述连接管。

本实用新型还提供一种家用电器，包括本实用新型任一技术方案所提供的吸气结构。

本实用新型又提供一种除湿机，包括本实用新型任一技术方案所提供的吸气结构。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

吸气配管管路，尤其是是使用在除湿机中的吸气配管管路，其尺寸小，且在加工过程中极易出现变形现象，并且管径小容易导致制冷系统阻力加大，压降变大，除湿量会受到影响，所以现有技术中认为吸气配管管路所使用的管子的管径必须要大于等于6mm。

然而，上述技术方案，与现有技术中都使用外径在连接管尺寸63％以上的管子形成吸气配管管路的方案不同，使用了外径尺寸小的第一吸气管，利用管路的柔性，降低了因为管路振动造成的噪音，最大程度地降低了整机的噪音；同时还使得管路应力更好的释放，降低了应力应变。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的吸气配管管路的结构示意图一；