[实用新型]基片焊接夹具

说明书

技术领域：

本实用新型与软基片与载板的焊接夹具有关。

背景技术：

目前大部分软基片与载板的焊接均采用加热台或温箱实现，大多没有焊接夹具，直接将载板与基片间涂刷焊膏以重物施压的方式焊接；另外一种方法是制作与基片3相同大小的压板1与底板5，（如图1所示）以螺钉的方式将基片3与载板4固定实施焊接。缺点比较突出，前者操作简单，但施压重物没有固定，焊接后移出加热台载板与基片易产生位移，大多是随加热台冷却后，进行下一批次焊接，效率比较低，重物通常为金属件，吸热量大，降低了焊接时间，影响焊接效果；后者在操作上较前者较繁琐，需要用螺钉将垫板、载板、基片和压块固定在一起，焊好后可以移出加热台，但每批夹具都需要根据基片的形状和大小来制作，通用性较差，成本投入比较大。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种通用性强，重复投入成本低，操作简单，工作效率高的基片焊接夹具。

本实用新型是这样实现的：

压紧机构由支架1和锁紧扳手2组成，支架1有水平杆构成的矩形框架，矩形框架的各水平杆分别与一立杆3的上端连接，立杆3的下端有向矩形框架内的凸块与底板8的凹槽配合，矩形框架内从上到下依次重叠的压板4、垫板5、基片6、载板7位于底板8上，锁紧扳手2由手柄、缸套和柱塞构成，缸套通过连接座与矩形框架的水平杆连接，手柄与柱塞上端和连接座铰连，柱塞的下端位于压板4的四角。

本实用新型通用性强，重复投入成本低。此夹具设计尺寸参考加热台最大有效尺寸，基片的大小、形状不受限制，只要不超过夹具允许的范围都可以正常焊接；压紧机构在Z轴方向尺寸可以调节，常用厚度的基片都可以焊接。具有如下优点：

1.操作简单，效率高。

此夹具采用锁紧方式，将底板、载板、基片、压板依次摆放好，装入固定架，压下锁紧机构即可。降低了老式夹具重复投入的成本，减少了装缷的操作时间，提高了生产效率。并有效的解决了焊接效果差的问题。

2.吸热量小，受力均匀，焊接效果好。与压板固定处为几处固定架的挂钩，传热面积小，吸热量小，减少焊接时间；压板采用多处小面积接触，受力均匀，吸热量小。焊接效果好。

附图说明：

图1为已有夹具结构图。

图2为本实用新型结构图。

图3为本实用新型卸载图。

具体实施方式：

压紧机构由支架1和锁紧扳手2组成，支架1有水平杆构成的矩形框架，矩形框架的各水平杆分别与一立杆3的上端连接，立杆3的下端有向矩形框架内的凸块与底板8的凹槽配合，矩形框架内从上到下依次重叠的压板4、垫板5、基片6、载板7位于底板8上，锁紧扳手2由手柄、缸套和柱塞构成，缸套通过连接座与矩形框架的水平杆连接，手柄与柱塞上端和连接座铰连，柱塞的下端位于压板4的四角。