[实用新型]弹性薄板夹具

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种夹具，特别是用于加工齿轮的弹性薄板夹具。

背景技术

目前，在加工齿轮时，多用三爪卡盘装夹，需操作扳手通过传动机构移动卡爪，不仅夹持不便、效率低，且只能夹持齿顶，无法调心、定位精度差，夹具的磨损较快，使用寿命难以满足要求。

发明内容

 本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种弹性薄板夹具，它具有夹持方便、效率高、使用寿命长的优点，且定位精度高。

为达到上述目的，本实用新型的弹性薄板夹具，包括夹具体、滑动穿过夹具体中部的拉杆，其特征在于在夹具体前方设有带环形侧壁的弹性薄板，其环形侧壁与夹具体固联，一导向杆穿过弹性薄板中部与拉杆联接，导向杆的前端压于弹性薄板前端面上，夹具体联有一根以上穿过弹性薄板的定位杆，定位杆上固联有定位盘，在定位盘外侧的弹性薄板上设有在圆周上均布的三个卡爪。

本实用新型在使用时，通过拉动拉杆使得导向杆向后拉动弹性薄板的中部，弹性薄板产生变形使得三个卡爪向内收缩，可夹紧工件；拉杆复位后弹性薄板的变形也消失，卡爪复位松开工件；本实用新型通过拉动拉杆夹持工件，夹持方便、效率高，且无传动机构，磨损小，使用寿命长；

作为本实用新型的进一步改进，在弹性薄板后侧设有三个压块，在弹性薄板前侧对应的设有三个定位块，在压块与对应的定位块之间设有穿过弹性薄板的一个以上的定位套，一根以上的螺钉穿过压块、定位套通过螺纹与定位块联接，定位块均设有T形槽，T形槽内设有T形条，所述卡爪通过螺钉与对应的T形条联接；便于拆装卡爪，且通过T形条可调整卡爪的径向位置，提高通用性；

作为本实用新型的进一步改进，在每个卡爪内侧均设有与之接触的芯棒；夹持时，将芯棒置于齿槽内，卡爪压紧芯棒，通过芯棒与相邻两齿面接触定位，可调心、定位精度高；

作为本实用新型的进一步改进，夹具体与弹性薄板的环形侧壁通过数个螺钉联接，导向杆与拉杆通过螺纹联接，定位杆与夹具体通过螺纹联接，定位盘与定位杆通过螺钉联接；导向杆的前端与弹性薄板还通过螺钉联接；便于装拆；

综上所述，本实用新型具有夹持方便、效率高、便于装拆、使用寿命长的优点，且定位精度高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为图1的右视图。

图3为图1中T形条的主视图。

图4为图3的右视图。

图5为图4的A-A剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图5所示，该弹性薄板夹具，包括夹具体1、滑动穿过夹具体1中部的拉杆2，在夹具体1前方设有带环形侧壁3a的弹性薄板3，其环形侧壁3a通过数个螺钉4与夹具体1固联，一导向杆5穿过弹性薄板3中部与拉杆2通过螺纹联接，导向杆5的前端压于弹性薄板3前端面并通过螺钉联接，夹具体1通过螺纹联有两根穿过弹性薄板3的定位杆6，定位杆6上通过螺钉固联有定位盘7，在弹性薄板3后侧设有三个压块8，在弹性薄板3前侧对应的设有三个定位块9，在压块8与对应的定位块9之间设有穿过弹性薄板3的两个定位套10，两根螺钉11穿过压块8、对应的定位套10通过螺纹与定位块9联接，定位块9均设有T形槽，T形槽内均设有T形条12， 每个T形条12通过螺钉13与各自的所述卡爪15联接，T形条12和卡爪15均与对应的定位块9压紧；三个卡爪15在圆周上均布并位于定位盘7的外侧，在每个卡爪15内侧均设有与之接触的芯棒16；

本实用新型在使用时，将齿轮17端面紧贴定位盘7，进行轴向定位，将芯棒16置于齿轮17的齿槽内，通过拉动拉杆2使得导向杆5向后拉动弹性薄板3的中部，弹性薄板3产生变形使得三个卡爪15向内收缩，卡爪15压紧芯棒16，通过芯棒16与相邻两齿面接触定位，可夹紧工件；拉杆2复位后弹性薄板3的变形也消失，卡爪15复位松开工件；本实用新型通过拉动拉杆2夹持工件，夹持方便、效率高，且无传动机构，磨损小，使用寿命长；通过螺钉13和T形条12可调整卡爪15的径向位置，提高通用性；通过芯棒16可调心、定位精度高。