[实用新型]封头的封口打磨装置的定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于封头用具技术领域，尤其涉及一种封头的封口打磨装置的定位装置。

背景技术

目前，封头在制作的过程中，需要对封头的封口处进行打磨。目前的最普通的操作方式是人工拿着打磨机对封口处进行打磨。此类的打磨方式存在着缺陷：一是，效率低下；二是，人工打磨封口处各个位置的打磨角度和打磨的深度存在着较大的差异，从而影响了产品的质量；三是，在打磨的时候，由于封头不是固定的，所以会造成封头在打磨时失去平衡，造成残次品。

发明内容

本实用新型的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种能够对封头在自动打磨的时候起到很好的定位导向作用，很好的保持封头在打磨的时候的平衡稳定性的封头的封口打磨装置的定位装置，其技术方案如下：

封头的封口打磨装置的定位装置，包括封头，封头的封口朝上，其特征在于，封头的封口上方处设有支撑杆，支撑杆的一端连有导轮，导轮设于封头封口处随着封头的转动而转动，支撑杆的另一端连有定位支架，定位支架的底部设有两组定位导轮，所述的两组定位导轮分别为分布于封头封口的内侧的内定位导轮和分布于封头封口外侧的的外定位导轮，外定位导轮与封头封口的外侧壁相贴合，内定位导轮通过气缸可与封头封口的内侧壁相贴合。

优选方式为，所述的定位支架的底部位于封头封口的正上方处设有定位压轮，定位压轮与封头封口的上表面相贴合。

本实用新型提供的封头的封口打磨装置的定位装置，在使用的时候，支撑杆和导轮是起到平衡的作用，使得封头在打磨和转动过程中不会发生倾斜。内导轮和外导轮可以贴合在封头封口的内侧壁和外侧壁上，把封头封口夹设在两者之间与导轮一起起到导向作用的同时，也具有降低打磨震动的效果，很好的维持整个装置的平衡稳定性。

本实用新型进一步的所述的定位支架的底部位于封头封口的正上方处设有定位压轮，定位压轮与封头封口的上表面相贴合。定位压轮可以进一步的起到导向作用和维持整个装置的平衡稳定性。

本实用新型的有益效果是：能够对封头在自动打磨的时候起到很好的定位导向作用，很好的保持封头在打磨的时候的平衡稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为封头的封口打磨装置的示意图。

具体实施方式

下面结合图1和图2具体说明实施例：

如图1和图2所示，封头的封口打磨装置的定位装置，包括封头5，封头5的封口朝上，封头5的封口上方处设有支撑杆6，支撑杆6与封头5封口的直径相重合，支撑杆6的一端连有导轮7，导轮7设于封头5封口处随着封头5的转动而转动，支撑杆6的另一端连有定位支架8，定位支架8的底部设有两组定位导轮，所述的两组定位导轮分别为分布于封头5封口内侧的内定位导轮9和分布于封头5封口外侧的外定位导轮10，外定位导轮10与封头封口的外侧壁相贴合，内定位导轮9通过气缸11可与封头封口的内侧壁相贴合；

如图2所示，封头的封口打磨装置，在图1的基础上还包括底座1，所述的底座1上活动设有齿盘2，齿盘2的侧部连有主动齿轮3，主动齿轮3连有电机4；所述的齿盘2上连有封头5，所述的定位支架8的侧部连有伸缩支架12，伸缩支架12上连有磨轮13。所述的定位支架8的底部位于封头封口的正上方处设有定位压轮14，定位压轮14与封头封口的上表面相贴合。

在具体使用的时候，开动电机，电机带动主动齿轮转动，齿盘带动封头转动。开动气缸，气缸带动内定位导轮向封头封口内侧壁运动并最终贴合在内侧壁上。然后，通过调整伸缩支架，使得磨轮处于打磨位置处对封头封口处进行打磨就可以了。打磨好一个封头后，换上新的封头重新进行调整位置就可以了。

封头的封口打磨装置的伸缩支架可以在垂直方向自由升降，在水平方向进行任意角度自由转动。

本实用新型的支撑杆可以通过挂钩挂设在封头封口的上方处，挂钩连有升降机构，然后通过升降机构对支撑杆的位置进行调整，这样更加方便封头在更换时的位置调整。