[实用新型]一种工业废液处理装置有效
申请号: | 201420822080.4 | 申请日: | 2014-12-22 |
公开(公告)号: | CN204569446U | 公开(公告)日: | 2015-08-19 |
发明(设计)人: | 郭昭华 | 申请(专利权)人: | 中国神华能源股份有限公司;神华准能资源综合开发有限公司 |
主分类号: | C01F11/24 | 分类号: | C01F11/24 |
代理公司: | 北京邦信阳专利商标代理有限公司 11012 | 代理人: | 金玺 |
地址: | 100011 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工业 废液 处理 装置 | ||
技术领域
本申请涉及工业废液回收处理领域,更具体地说,是粉煤灰酸法生产氧化铝过程中的除杂废液处理装置。
背景技术
在粉煤灰酸法生产氧化铝的过程中,粉煤灰和盐酸按一定比例配料,一定温度下利用酸浸设备溶出粉煤灰中铝、铁、钙、镁、镓等金属氧化物,得到含杂质的氯化铝溶液。氯化铝溶液在净化过程中以及镓提取过程中产生的废水称为除杂废液。
除杂废液中主要金属离子含量为:铁离子114~170g/l、铝离子12~27g/l,还含有少量的钙、镁离子等,均为氯化物,通常还含有游离的盐酸,浓度为3质量%。
现有技术是将除杂废液直接进行喷雾焙烧,得到初级的铁、铝混合固体,做一般固废堆存。烟气用水吸收后,所产生的废水加碱中和,经膜浓缩后中水回用,高盐水外排。
工艺中存在的问题有两方面:一方面废液中三价铁离子和盐酸对设备腐蚀严重;另一方面加氢氧化钠中和,费用高。如果选用其他方法处理将废液分离提纯后,生产高纯氧化铁红和净水剂,效益可观,但投资费用比较大。
因此,为解决现有的废液处理工艺中存在的问题,需要研发一种投资低、且环境友好的废液处理方案,以实现粉煤灰酸法生产氧化铝所产生的除杂废液的资源化处理。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种工业废液处理装置,使粉煤灰酸 法生产氧化铝所产生的除杂废液能够以比较经济且环境友好的方式得到回收处理。
本实用新型所提供的工业废液处理装置包括:
一个中和池,使粉煤灰酸法生产氧化铝所产生的除杂废液在所述中和池与石灰或石灰乳进行反应;
一个固液分离单元,对来自中和池的除杂废液进行固液分离,排出固渣;
一个喷雾焙烧单元,对来自固液分离单元的已脱除固渣的液体物料进行喷雾焙烧,所得到的氯化钙产品送出装置;
一个烟气吸收单元,使来自喷雾焙烧单元的烟气经所述烟气吸收单元吸收处理后外排。
在本申请所提供的工业废液处理装置中,所述固液分离单元可选用本领域常用的固液分离单元中的任意一种,优选压滤机。
在本申请所提供的工业废液处理装置中,所述喷雾焙烧单元可选用本领域常用的喷雾焙烧设备中的任意一种,优选为喷雾流化床干燥造粒机。
在本申请所提供的工业废液处理装置中,所述烟气吸收单元可选用本领域常用的烟气处理装置中的任一种,例如,所述烟气吸收单元包括依次设置的喷淋塔、二级吸收塔以及尾气吸收塔。
在本申请所提供的工业废液处理装置中,在所述喷雾焙烧单元的下游设有冷却单元,用于冷却氯化钙产品。
与现有技术相比,本申请所提供的工业废液处理装置的有益效果主要体现在以下方面:
本申请的工业废液处理装置由几个成熟的单元设备构成,流程短,建设成本和操作成本都比较低;粉煤灰酸法生产氧化铝过程中的除杂废液将该装置处理后不仅可极大地减少三废的排放,还可以生成符合行业标准的氯化钙产品。
附图说明
图1是本申请所提供工业废液处理装置的一种实施方式示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本申请所提供的工业废液处理装置,但本申请并不因此而受到任何限制。
如图1所示,本申请所提供的工业废液处理装置包括:中和池1,使粉煤灰酸法生产氧化铝所产生的除杂废液在该中和池与石灰或石灰乳进行反应;固液分离单元2,对来自中和池的除杂废液进行固液分离,排出固渣;喷雾焙烧单元3,对来自固液分离单元2的已脱除了固渣的液体物料进行喷雾焙烧造粒,所得到的氯化钙产品送出装置;烟气吸收单元4,使来自喷雾焙烧单元的烟气经所述烟气吸收单元吸收处理后外排。
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