[实用新型]用于砂器窑炉的引风平衡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制备传统砂器的设备，具体为一种用于砂器窑炉的引风平衡装置。

背景技术

砂器的制作方法具有悠久的历史，据记载已有上千年的历史，现在，砂器的烧制工艺已经被列入山西省级非物质文化遗产保护项目。

传统平定砂锅主要采用良好制作砂货的矿物原材料粘土（俗称高岭土，其特性色纯、染质少、绵软、可塑性强）、白土和烧成砂货的好燃料无烟煤。手艺人就是利用这些物质条件和世世代代流传下来的工艺技巧，经过材料选土、粗碾、槽碾、调泥、成型、上釉、晾干、窑烧、烟熏等工序生产出各种砂锅。制作工艺流程为：一坩二压三筛土，四踩五捏六入炉，七煽八杈九熏烤，十分质量十分苦。平定砂锅的特性“烧饭不变色，煎药不变性，炖肉不变味、种花不烂根”，同时还有着内外光洁、皮薄均匀、耐酸耐碱、轻巧耐用、价格低廉等特点，还有着百姓现代生活讲求的养生保健，绿色环保等实际功效。

砂锅采用的原料为粘土，经过精选后，通过粉碎机将粘土粉碎，和泥放置3天后，用练泥机将泥练匀称，手工成型工人制作，先将泥做成泥饼，用手锤拍打，将泥坯放在内模具上面用手拍，直至和内模具相一致，撒上白土，用手拍进行拍打，直至锅坯圆滑光滑，然后将锅坯和内模一起放在土盆中，将锅口部位收紧，去除多余部分，取一块软度合适的泥，搓成粗细均匀的泥条，将其安在锅口处，用沾布将其做光滑，脱出内模具，进行整体修正。将锅素坯放置在烘干房烘干，将其水分完全挥发后，进行烧制，烧制过程中要求烧制温度达到1100度以上，进行烟熏，亮晶晶的砂锅就出炉了。

通常在烧坯时，直接由风机进行送风，存在的缺点是，风直接进入窑炉内后，形成斡旋，不稳定，致使窑炉内温度不稳定，而且也无法调节控制进风量。

发明内容

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种用于砂器窑炉的引风平衡装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种用于砂器窑炉的引风平衡装置，包括平衡箱和引风管，所述平衡箱的前侧面设有出风口、后侧面设有进风口，所述进风口与引风管的一端连接，所述引风管的中部开有一豁口，所述豁口处安装有改变引风管横截面积的挡板，所述引风管的另一端连接风机。

工作时，将平衡箱的出风口与砂器窑炉的进风处连接，启动风机工作，风量沿引风管进入平衡箱内，经过平衡箱调整后，风量由平衡箱的出风口均匀进入窑炉内，提升窑内温度，并维持稳定。期间，可以控制挡板的位置，通过调整挡板遮挡引风管豁口处横截面积的大小，进而控制进入平衡箱内风量的大小，也就控制窑炉内烧制砂器温度的高低。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

1、控制风量均匀地进入砂器窑炉内，保证炉内温度的稳定性。

2、方便得调整进入风量的大小，简单易操作。

本实用新型设计合理，结构简单，提供了一种用于砂器窑炉的引风平衡装置，解决了砂器窑炉进风不平衡的问题，降低砂器烧制过程中的次品率，提供经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1-平衡箱，2-引风管，3-风机，4-出风口，5-进风口，6-豁口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。

一种用于砂器窑炉的引风平衡装置，如图1所示，包括平衡箱1和引风管2，所述平衡箱1的前侧面焊接设有出风口4、后侧面焊接设有进风口5，所述平衡箱1的进风口5与引风管2的一端连接，所述引风管2的中部开有一豁口6，所述豁口6处安装有改变引风管2横截面积的挡板，挡板可以与引风管2采用铰接形式连接，或者挡板作为单独的一个部件，使用时，根据实际风量要求，将挡板插入豁口6内，遮挡豁口6的横截面积，控制进入平衡箱1内的风量大小。所述引风管2的另一端连接风机3。

所述出风口4的横截面积大于进风口5的横截面积，更有利用风量均匀地进入砂器窑炉内。

具体实施时，平衡箱1采用废旧铁皮焊接成矩形箱体，引风管2采用废旧钢管，充分利用废旧原材料，节约制造成本。