[实用新型]六工位圆盘式新型数控布轮抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种布轮抛光机，属于抛光机设备技术领域，尤其是指一种六工位圆盘式新型数控布轮抛光机。

背景技术

目前，现有的多工位布轮抛光设备，以六工位圆盘布轮抛光机的生产效率最高，但是，现有六工位抛光机的抛光轮一般都是在固定方向前后移动和旋转，采用单一抛光轮结构，而且每工位的工件夹具每次只能夹紧一个工件与一个抛光轮相匹配，还没有出现多工位双夹具双抛光轮同步驱动的结构形式，因此，每个工作节拍圆盘旋转60°，当圆盘旋转360°时完成所有抛光工序后只能完成6个工件的抛光工作；同时，现有抛光机的抛光轮结构不能沿水平方向横向轴线偏转预定角度，而且抛光轮的三维补偿调节结构复杂，调试难度大和精度低，限制了复杂曲面工件抛光的适用范围；另一方面，现有六工位在水平面上呈扇形布局，占地面积较大，导致除尘设备能耗增加，进而提高了生产成本，所以上述的种种缺陷都将导致企业的经济效益无法较好的提高，限制了企业的进一步发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种六工位圆盘式新型数控布轮抛光机，该数控布轮抛光机具有双工件夹具组件和双抛光轮组件，极大的提高了生产效率，同时扩大了复杂曲面工件抛光适用范围，保证工件抛光质量稳定一致，而且节约占地面积和能耗，成倍提高了生产效率和经济效益。

为了实现上述目的，本实用新型按照以下技术方案实现：

一种六工位圆盘式新型数控布轮抛光机，包括有底座、设置于底座中部的转动式圆盘，所述底座围绕转动式圆盘均匀布置有五工位的双抛光轮组件及一工位的装卸工位，所述转动式圆盘对应上述五工位的双抛光轮组件和一工位的装卸工位等角度均匀布置有六工位的双工件夹具组件，上述每一双抛光轮组件包括有一移动式立柱及设置于立柱上对应上述双工件夹具组件的双抛光轮结构，上述每一工位的双工件夹具组件包括有两个联动配合的工件夹头；其中：

上述每一双抛光轮组件设置有驱动移动式立柱水平横向移动的水平横向滑移组件和驱动移动式立柱水平纵向移动的水平纵向滑移组件；

上述每一双抛光轮结构设置有沿移动式立柱垂直上下位移的垂直滑移组件和沿水平方向横向轴线偏转预定角度及沿水平方向横向往复摆动的双抛光轮机头组件；

上述每一双工位的工件夹具组件设置有第一和第二两组三通旋转座、及驱动两组三通旋转座沿垂直纵向轴线旋转运动的垂直纵向旋转组件和沿水平横向轴线旋转运动的水平横向旋转组件，上述两个工件夹头分别设置于第一和第二两组三通旋转座上。

进一步，所述双抛光轮组件中，所述水平纵向滑移组件采用滚珠丝杆传动结构，包括有水平纵向滑移电机、水平纵向滑移滚珠丝杆、及水平纵向滑座，其中，水平纵向滑移电机和水平纵向滑移滚珠丝杆传动连接，水平纵向滑座通过丝杆套与水平纵向滑移滚珠丝杆传动连接；

所述水平横向滑移组件设置于上述水平纵向滑座上，同样采用滚珠丝杆传动结构，包括有水平横向滑移电机、水平横向滑移滚珠丝杆、及水平横向滑座，其中，水平横向滑移电机和水平横向滑移滚珠丝杆传动连接，水平横向滑座通过丝杆套与水平横向滑移滚珠丝杆传动连接；

所述移动式立柱设置于水平横向滑座上。

进一步，所述双抛光轮结构中，所述垂直滑移组件设置于移动式立柱上，其采用滚珠丝杆传动结构，包括有垂直滑移电机、垂直滑移滚珠丝杆及垂直滑座，其中，垂直滑移电机和垂直滑移滚珠丝杆通过皮带轮和皮带组合保持传动连接，垂直滑座通过丝杆套与垂直滑移滚珠丝杆传动连接；

所述机头组件设置于垂直滑座上，包括有传动连接的机头伺服电机和机头减速器、两套与机头减速器传动连接的抛光轮架和抛光轮组合，其中，每一抛光轮架配套设置有一与其传动连接的机头减速器，两机头减速器的输入端同水平轴线设置且通过连接轴和联轴节串联，其中一机头减速器的输入端再通过同步轮和同步带与机头伺服电机传动连接，实现两个抛光轮同时沿水平方向横向轴线偏转预定角度，并且通过一气动阀的驱动作用实现两个抛光轮的沿水平方向横向往复摆动动作，两个抛光轮中心距与两个工件夹头中心距相同。

进一步，所述双工件夹具组件中，所述垂直纵向旋转组件包括有连接配合的上伺服电机和第一上减速器与第二上减速器，第一上减速器与第二上减速器通过连轴保持连接联动配合；且第一上减速器通过设置于其轴孔中的第一上轴套与第一三通旋转座传动连接，第二上减速器通过设置于其轴孔中的第二上轴套与第二三通旋转座传动连接；